[实用新型]高压带电110kV、220kV、500kV防污闪专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力领域，尤其涉及一种高压带电110kV、220kV、500kV防污闪专用装 置。

背景技术

在电力系统中由于电网防污闪事故涉及的范围广、停电时间长，严重威胁着电力设备的安 全运行，给国民经济造成了巨大的经济损失；因此，电网的防污闪问题一直是困扰电力行业发 展的重要课题，如何有效地解决电网污闪问题，一直成为保证电网安全生产的重要工作。

20世纪80年代我国从国外引进一种RTV防污闪涂料，在国内得到了广泛的推广与应用， 大量的运行实践证明，在电力设备外绝缘上涂覆一层RTV防污闪涂料，是一种最经济、最有 效的防污闪事故措施。

目前，对于变电站设备上涂覆RTV涂料，都是在施工现场停电，被涂覆电气设备无电压 情况下进行涂覆作业的。而变电设备皆是中枢变电站，很难停电，即使停电，时间也很有限， 因此，停电涂覆RTV涂料，已不能满足于变电站安全运行的需要。

采用传统的喷涂方式，利用压缩机产生的高压气流经高压绝缘操作杆内装的输气管送至带 料桶的喷枪进行喷涂作业。传统的喷涂装置的缺陷在于，由于空气中含有可导电的水分，实际 操作中这些可导电的水分很难过滤干净，经压缩的气体在输气管中流动时，气温变化的影响， 会逐渐在输气管的壁上凝结水汽，当水汽凝结到一定的程度时，在高压工况下，极易产生泄漏 电流，从而引起放电和输气管放炮现象，直接威胁操作人员的生命安全。

如果能研制出一种在变电设备带电的情况下，可进行RTV涂料施工的新技术，无疑将具 有重要的现实意义。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种高压带电110kV、220kV、500kV防污闪专用装 置。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种高压带电110kV、220kV、500kV 防污闪专用装置，包括动力源、高压泵体、涂料容器、控制装置、旋转装置和喷嘴，还包括过 滤器和蓄能器，所述动力源、高压泵体、过滤器、蓄能器、旋转装置和喷嘴依次连接；所述涂 料容器与高压泵体连接；所述控制装置与动力源连接，使动力源处于开机状态或关断状态；所 述蓄能器与旋转装置通过绝缘管连接，所述绝缘管包括裸露段和非裸露段，所述非裸露段设置 于绝缘杆内。

进一步，所述高压泵体为柱塞泵，所述柱塞泵包括具备输入口21和输出口23的缸体15、 顶座17和活塞杆20，所述顶座内设置有滑块18和弹簧25，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁 之间；所述活塞杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端24与滑块接触面为斜面。

进一步，所述缸体具有腔体，所述腔体内设置有上隔板16、下隔板22和侧板19，所述上 隔板、下隔板、侧板和缸体壁形成空腔，所述空腔内设置有上活动板26、下活动板27和支撑 上活动板与下活动板的支柱28，所述上活动板与下活动板将腔体分隔为三个窗口，中间窗口 的大小固定不变，所述活塞杆带动上活动板和下活动板上下活动移动改变上窗口和下窗口的大 小；所述中间窗口与输出口相通。

进一步，所述旋转装置包括用于连接喷嘴的第一接头管2、用于连接喷枪的第二接头管3 和连接第一接头管与第二接头管的连接件1；所述第一接头管内部设置有第一通道6，所述第 二接头管内部设置有第二通道5，所述连接件内部设置有第三通道4，所述第一通道、第二通 道和第三通道彼此连接；所述第一接头管与第二接头管活动连接。

进一步，所述第一接头管的一端为第一开口端，另一端为第一封闭端，所述第一通道6 由第一开口端向第一封闭端沿伸；在靠近第一封闭端处设置有贯通整个第一接头管的第一通孔 7，所述第一通孔与第一通道连通。

进一步，所述第二接头管的一端为第二开口端，另一端为第二封闭端，所述第二通道(5) 由第二开口端向第二封闭端沿伸；在靠近第二封闭端处设置有贯通整个第二接头管的第二通孔 8，所述第二通孔与第二通道连通。

进一步，所述连接件上设置有贯穿整个连接件的第三通孔9和第四通孔10，所述第三通 孔和第四通孔分别与第三通道连通4；所述连接件穿过第一通孔7和第二通孔8，所述第三通 孔9与第二通道5相通，所述第四通孔10与第一通道6相通。