[实用新型]高阻燃冷库板喷胶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建材设备领域，尤其涉及一种用于高阻燃冷库板(氧 指数≥30)生产流水线上喷胶工艺的设备。

背景技术

高阻燃冷库复合板是以异氰酸酯与聚酯多元醇按照一定配方比例混合 而成的聚氨酯芯材，以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为饰面，底板通过专业 开发的粘胶剂，二者形成相互作用复合而成的高品质节能建筑板材。其芯 材具有良好的保温效果，防火等级达到B1级，强度高、低吸湿性等优点； 其金属面板采用高品质的以镀锌或镀铝锌彩色涂层钢板为面板，防腐、抗 老化性能绝佳。所以高阻燃冷库板集防火、保温隔热、隔噪音与美观装饰 性于一体的建筑板材，施工方便迅捷，可广泛应用于高层建筑和高级办公 楼的外墙围护和装饰，市场前景广阔。

随着制造业技术的发展和高阻燃冷库板市场需求的不断扩大，现阶段 高阻燃冷库板生产技术采用连续生产线技术，生产线由开卷系统、覆膜切 断、成型机系统、预热炉、六组份PU高压发泡系统、双履带加热系统、切 割系统、码垛系统、打包系统等设备组成。使用连续生产线生产，具有自 动化程度高，生产效率高，操作简便、生产成本低等特点。在高阻燃冷库 板生产流水线技术中，技术难度和要求最高的是喷胶工艺，喷胶工艺的好 坏直接影响高阻燃冷库板的质量。

在传统生产方式中，喷胶过程采用人工涂胶的方式，受人工技术水平 影响，产品质量不统一，控制度差，生产效率低。在生产设备技术的不断 引进和革新下，现普遍采用设备涂胶。由于我国自主技术落后，现有开发 的涂胶设备操作复杂，控制度差，无法满足全负荷的流水线连续生产，国 外引进设备价格昂贵，会造成企业成本过高，经济负担过重。所以开发设 计拥有自主知识产权的喷胶设备，提高喷胶设备控制度，不但能提高流水 线高阻燃冷库板质量，而且可以降低设备投入成本，提高企业收益。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决高阻燃冷库板流水线生产过程中喷胶设 备技术落后造成的喷胶不均匀、效率低、控制度低的问题，提供一种专用 于高阻燃冷库板板连续生产线上负责喷胶作业的喷胶装置及其操作方法， 可控度强，喷胶均匀，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是采用可编程控制 器控制变频器和伺服驱动器的方式对整个过程进行控制，采用触摸屏进行 数据的输入和改写及储存，利用电器设备控制喷胶装置的移动、喷胶量和 喷胶速度，同时电子化控制设备清洗，使喷胶过程操作简单易行。

本实用新型高阻燃冷库板喷胶装置包括流水线、布料装置、供胶装置、 清洗装置、喷胶装置、控制装置；布料装置由纵向支架、横向移动导轨、 横向伺服电机和布料小车组成，纵向支架沿流水线两边平行架设，横向移 动导轨横向架设在纵向支架上，布料小车安装在横向移动导轨上，横向伺 服电机固定安装在横向移动导轨侧边；横向伺服电机控制布料小车沿横向 移动导轨移动；供胶装置、清洗装置、喷胶装置、气泵和控制装置组成喷 胶系统，供胶装置由胶罐、供胶管道、原料罐和加料泵组成，清洗装置由 清洗罐、清洗管道组成，喷胶装置由喷胶管、胶泵、单向阀、喷头和气泵 组成，胶罐和清洗罐分别通过供胶管道和清洗管道并联到喷胶管，供胶管 道上安装有放料电磁阀，清洗管道上安装有清洗电磁阀，胶罐的入料口分 别通过加料泵连接原料罐，胶泵、单向阀、喷头依次安装在喷胶管上，喷 头前的喷胶管上通过带有工作气电磁阀联通气泵；控制装置控制连接横向 伺服电机、胶罐放料电磁阀、原料罐、加料泵、清洗电磁阀、胶泵和工作 气电磁阀。

所述的横向移动导轨位于流水线正上方。

所述的胶罐的气压不得大于0.15Mpa。

所述的胶罐和清洗罐上安装液位传感器。

所述的放料电磁阀响应关闭时，工作气电磁阀延时关闭。

所述的胶泵，最大流量设定值不超过100g/min。

本实用新型的有益效果在于：操作性强，运行稳定，喷胶均匀，提高 了高阻燃冷库板的喷胶过程工艺质量和生产效率，加快了高阻燃冷库板的 连续生产流水线设备化建设，提高了板材粘接强度，从而降低了生产成本， 提高了企业收益。

附图说明

附图1为本实用新型的布料装置平面位置构造示意图。

附图2为本实用新型的布料装置侧面位置构造示意图。

附图3为本实用新型的喷胶系统原理构造示意图。