[实用新型]一种电动刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种电动刀架。

背景技术

目前，电动刀架应用于数控机床中，用于夹持刀具以对工件进行切削作业。但是，在切削过程中，刀具与工件之间摩擦剧烈，刀具的热量急剧升高，如果刀具长期处于高温状态，则刀具的损耗会加快，刀具的寿命会缩短，从而导致加工精度不稳定，且多次更换新的刀具使得加工成本上升。此外，在刀具进行切削作业的时候，刀具的切削刃上易出现工件材料粘结的问题，从而影响刀具的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动刀架，以解决现有技术中的电动刀架上安装的刀具在使用过程中散热慢导致的磨损严重、以及刀具的切削刃上易出现工件材料粘结的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的电动刀架，包括：上刀架壳体，与所述上刀架壳体相接触的下刀架壳体，以及用于控制所述上刀架壳体转动的旋转机构，其中，

所述上刀架壳体的外表面设置有多个刀具安装位，所述上刀架壳体的内部设置有多个第一冷却液管路，所述第一冷却液管路的数量与所述刀具安装位的数量相同，每个第一冷却液管路均具有一个第一进水口和至少一个第一出水口，每个所述刀具安装位对应至少一个所述第一出水口，所述第一出水口设置于所述上刀架壳体的外表面且位于对应的所述刀具安装位的上方；

所述下刀架壳体的内部设置有一个第二冷却液管路，所述第二冷却液管路具有一个第二出水口和一个第二进水口，所述第二进水口设置于所述下刀架壳体的外表面，所述第二出水口处设置有环形密封圈，所述第二出水口可与任一所述第一进水口连通。

优选地，还包括环形凸台，所述环形凸台设置于所述第二出水口处，且位于所述下刀架壳体的上表面，所述环形凸台内设置有密封圈容纳槽，所述环形密封圈位于所述密封圈容纳槽中，所述第二出水口通过所述环形凸台与对应的所述第一进水口连通。

优选地，还包括多个辅助凸台，所述辅助凸台的高度和所述环形凸台的高度相等，所述环形凸台和多个所述辅助凸台在所述下刀架壳体的上端面上均匀设置。

优选地，所述刀具安装位的数量为四个，所述第一冷却液管路的数量为四个，各所述第一冷却液管路分别具有一个所述第一进水口和一个第一出水口。

优选地，所述第一进水口位于所述上刀架壳体上与所述刀具安装位上安装的刀具的头部朝向的一侧相对应的位置。

优选地，所述辅助凸台的数量为三个，所述环形凸台和三个所述辅助凸台分别设置于所述下刀架壳体的上端面的四个角部区域。

优选地，所述环形密封圈的纵截面为矩形。

优选地，所述环形密封圈的上端面伸出所述密封圈容纳槽。

优选地，所述旋转机构位于所述上刀架壳体和所述下刀架壳体围成的空腔中，所述旋转机构包括：驱动器，主轴，主轴上由上至下依次套装有发信盘、止退盘、离合盘、螺杆和蜗轮，所述蜗轮与所述驱动器相连，所述离合盘上设置有离合槽，所述螺杆上安装有螺母，所述螺杆的一侧设置有离合销和与所述离合销相连的弹簧，所述发信盘上安装有霍尔元件。

优选地，所述旋转机构还包括粗定位销和粗定位盘，所述粗定位盘套装于所述螺杆上且位于所述螺母与所述蜗轮之间，所述粗定位盘上设置有粗定位槽；所述粗定位销的一端与所述离合销的一端卡接，所述弹簧的两端分别与所述离合销和所述粗定位销接触。

相对于现有技术，本实用新型所述的电动刀架具有以下优势：

由于本实用新型提供的电动刀架有多个刀具安装位，各个刀具安装位上可以分别安装不同型号的刀具；而在实际应用中只有一个刀具安装位上的刀具处于工作状态，此时刀具所处的位置为工作位，只有处于工作位的刀具是需要冷却的，因此，与第二冷却液管路连通的永远是与位于工作位的刀具所在的刀具安装位所对应的第一冷却液管路。

在使用的过程中，从第二进水口向第二冷却液管路中通入冷却液，由于第二冷却液管路与其中一个第一冷却液管路连通，因此，冷却液经由第二冷却液管路进入对应的第一冷却液管路，并从第一冷却液的第一出水口喷出，由于第一出水口位于刀具安装位的上方，因此冷却液喷出到处于工作状态的刀具上，冷却液带走刀具上的大部分热量，从而使得刀具的温度下降，从而延缓刀具的损耗，使得刀具加工参数优化提高成为可能，从而提高稳定的加工效率，降低加工成本。