[实用新型]一种反应釜冷却水自动化控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜辅助装置，特别是一种反应釜冷却水自动化控制装置。

背景技术

在高温液相反应过程中，通常会涉及到不同程度的降温要求，目前工业上很多都采用反应釜内置冷却盘管，结合输入的冷却水进行降温。然而在实际操作过程中，冷却水的流量都是通过手动控制的，由于反应釜内液相的温度过高，溶液量大，在最初通入冷却水时，冷却水吸收的热量过大，往往会沸腾甚至气化，若通过的冷却水量控制不合适，易造成冷却盘管内产生大量的水蒸气，大量的水蒸气过多若不及时排出，容易造成冷却盘管的破裂，一方面损坏设备，影响了反应的顺利进行，另一方面溢出的冷却水会对反应釜内的产品造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种反应釜冷却水自动化控制装置，它具有安全性高，自动化控制效果好，冷却效率较高和操作方便的特点。

本实用新型的技术方案：一种反应釜冷却水自动化控制装置，包括反应釜，反应釜内设有冷却盘管，反应釜上设有与冷却盘管连接的冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口处连接有进口管路，进口管路上连接有冷却水槽，冷却水出口处连接有出口管路，出口管路也与冷却水槽连接；进口管路上设有泵和流量调节阀；反应釜上设有温度变送器，温度变送器上连接有PLC模块；所述流量调节阀与PLC模块连接。

前述的反应釜冷却水自动化控制装置中，所述冷却水进口位于反应釜的底部，冷却水出口位于反应釜的顶部。

前述的反应釜冷却水自动化控制装置中，所述泵和流量调节阀在进口管路上从流入方向依次设置。

前述的反应釜冷却水自动化控制装置中，所述进口管路与冷却水槽的下端连接，出口管路与冷却水槽的上端连接。

前述的反应釜冷却水自动化控制装置中，所述温度变送器位于反应釜的上部。

前述的反应釜冷却水自动化控制装置中，所述冷却水槽为带有冷却功能的储槽。

与现有技术相比，本实用新型通过在反应釜上设置温度变送器来实时监测反应釜内的温度，通过在进口管路上设置泵和流量调节阀来控制进入冷却盘管内的冷却水流量，并且温度变送器和流量调节阀均与PLC模块连接，由PLC模块自动化控制，PLC模块实时接收温度变送器上传的反应釜内的温度数据，PLC模块可以根据温度的高低控制流量调节阀的开度，控制冷却水的进入流量，使得冷却水的流量在符合要求的范围之内，达到最佳的冷却效果，避免了因冷却水气化所产生的水蒸气太多而破坏冷却盘管，损坏设备，影响反应的顺利进行和污染反应釜内产品的问题，具有安全性较高，自动化控制效果较好，冷却效率较高和操作方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-冷却水槽，11-泵，12-流量调节阀，2-反应釜，21-温度变送器，22-冷却盘管，23-冷却水进口，24-冷却水出口，25-进口管路，26-出口管路，3-PLC模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种反应釜冷却水自动化控制装置，构成如图1所示，包括反应釜2，反应釜2内设有冷却盘管22，反应釜2上设有与冷却盘管22连接的冷却水进口23和冷却水出口24，冷却水进口23处连接有进口管路25，进口管路25上连接有冷却水槽1，冷却水出口24处连接有出口管路26，出口管路26也与冷却水槽1连接；进口管路25上设有泵11和流量调节阀12；反应釜2上设有温度变送器21，用于实时监测反应釜2内的温度，温度变送器21上连接有PLC模块3；所述流量调节阀12也与PLC模块3连接。所述冷却水进口23位于反应釜2的底部，冷却水出口24位于反应釜2的顶部。所述泵11和流量调节阀12在进口管路25上从流入方向依次设置。所述进口管路25与冷却水槽1的下端连接，出口管路26与冷却水槽1的上端连接。所述温度变送器21位于反应釜2的上部。所述冷却水槽1为带有冷却功能的储槽，内存贮用于反应釜2的冷却水。反应釜2为普通的高温反应釜。

本实用新型的工作原理为：