[实用新型]一种生物质锅炉自动上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质能源开发技术领域，具体为一种生物质锅炉自动上料系统。

背景技术

生物质锅炉供热在我国近几年发展速度较快，在生物质锅炉供热速度加快的同时，生物质锅炉供热普遍存在的燃料含有杂质影响设备稳定，经济运行问题突显出来，含杂质的生物质燃料不禁加快锅炉设备的磨损，还影响锅炉燃烧的稳定性，同时一般的上料系统需要人工频繁操作。自动化不够。一般的上料系统会产生大量灰尘，无法控制。主要为一般的自动上料系统燃料破碎率很高。因此需要出现一种结构简单，使用方便，降低上料系统燃料破碎率，避免产生大量灰尘的生物质锅炉自动上料系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质锅炉自动上料系统，结构简单，使用方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质锅炉自动上料系统，包括生物质成型燃料锅炉，所述生物质成型燃料锅炉的一侧的进口上放置有缓冲料斗，所述缓冲料斗的内腔设有报警器，所述缓冲料斗的顶部通过管道连接斗式提升机，所述斗式提升机的底部与卸料槽的下端连接，所述卸料槽入口的一侧配合斗式提升机的底部固定有格栅筛，所述卸料槽的另一侧加装有滤袋。

优选的，所述斗式提升机的顶部一侧通过三角支撑架固定有减速电机。

优选的，所述缓冲料斗为封闭式料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生物质锅炉自动上料系统，结构简单，使用方便，生物质燃料卸料槽的槽内加装有滤袋，能够收集上料时的扬尘，保持操作空间清洁，提高使用的效率，配合格栅筛使用，防止异物进入斗式提升机，对设备进行保护作用，大大延长了设备的使用寿命，减少设备的磨损程度，避免设备磨损较重。

而且该生物质锅炉自动上料系统通过设有斗式提升机，可以根据生物质燃料锅炉运行时实际燃烧的消耗量快速且充分的调整燃料供给量，确保上料量的连续均匀，保证过滤运行状态良好，烟尘和氮氧化物的排放量小，而且配合报警器来进行使用，能够自动感应生物质燃料容量，使用起来更加方便快捷。

并且生物质锅炉自动上料系统配合密封的缓冲料斗，提满一次燃料可以燃烧四个小时，其具有密闭空间，防止灰尘外撒，本实用新型具有结构简单，具有生物质锅炉的上料、筛选功能，适用于对现有小型生物质锅炉上料系统的推广使用，大大降低燃料破碎率。

附图说明

图1为本实用新型左侧结构示意图。

图中：1生物质成型燃料锅炉、2缓冲料斗、3管道、4减速电机、5斗式提升机、6格栅筛、7卸料槽、8滤袋、9报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质锅炉自动上料系统，包括生物质成型燃料锅炉1，生物质成型燃料锅炉1的一侧的进口上放置有缓冲料斗2，缓冲料斗2为封闭式料斗，并且生物质锅炉自动上料系统配合密封的缓冲料斗2，提满一次燃料可以燃烧四个小时，其具有密闭空间，防止灰尘外撒，本实用新型具有结构简单，具有生物质锅炉的上料、筛选功能，适用于对现有小型生物质锅炉上料系统的推广使用。

缓冲料斗2的内腔设有报警器9，报警器9可以根据其内的压力，来进行感应调节，缓冲料斗2的顶部通过管道3连接斗式提升机5，斗式提升机5的顶部一侧通过三角支撑架固定有减速电机4，斗式提升机5的底部与卸料槽7的下端连接。

卸料槽7入口的一侧配合斗式提升机5的底部固定有格栅筛6，卸料槽7的另一侧加装有滤袋8，本生物质锅炉自动上料系统，结构简单，使用方便，生物质燃料卸料槽7的槽内加装有滤袋8，能够收集上料时的扬尘，保持操作空间清洁，提高使用的效率，配合格栅筛6使用，防止异物进入斗式提升机5，对设备进行保护作用，大大延长了设备的使用寿命，减少设备的磨损程度，避免设备磨损较重。

而且该生物质锅炉自动上料系统通过设有斗式提升机5，可以根据生物质燃料锅炉1运行时实际燃烧的消耗量快速且充分的调整燃料供给量，确保上料量的连续均匀，保证过滤运行状态良好，烟尘和氮氧化物的排放量小，而且配合报警器9来进行使用，能够自动感应生物质燃料容量，使用起来更加方便快捷。