[实用新型]一种油田加热炉烟气脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种油田加热炉烟气脱硫除尘装置。

背景技术

油田加热炉是油气集输系统中常用的设备，用于将原油、天然气、油水混合物、油气水混合物等加热至工艺所需要的温度，以满足油气集输工艺及加工工艺的要求。油田加热炉中的原油等在燃烧过程中，受燃油组分、物性、燃烧温度及燃烧充分程度等的影响，造成油田加热炉排放的烟气中存在二氧化硫、烟尘等有害物质，对环境造成了污染。因此，为了保护环境，提供一种烟气脱硫除尘装置是十分必要的。

现有技术提供了一种烟气脱硫除尘系统，包括顺次连接的烟气预处理装置、烟气氧化塔、烟气脱硫器和烟气干燥塔。通过烟气预处理装置对烟气进行物理过滤和静电吸附，以将烟气中的粉尘沉降下来，并通过烟气氧化塔、烟气脱硫器和烟气干燥塔对烟气中的硫化物进行脱除，得到净化的烟气。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有技术提供的烟气脱硫除尘系统结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种结构简单、且能针对油田加热炉中的烟气进行脱硫除尘处理，并使烟气达到排放标准的油田加热炉烟气脱硫除尘装置，具体技术方案如下：

一种油田加热炉烟气脱硫除尘装置，该装置包括：袋式除尘器、引风机、脱硫塔、碱液循环组件、烟囱、变频控制器以及连接管道。

所述碱液循环组件包括：顺次连接的碱液循环泵和碱液循环池。所述脱硫塔的底部设置有循环液出口，侧壁设置有循环液入口，所述循环液出口与所述碱液循环泵的入口连接，所述循环液入口与所述碱液循环池的出口连接。

所述袋式除尘器、所述引风机、所述脱硫塔、所述碱液循环组件通过所述连接管道顺次连接，所述烟囱设置在所述脱硫塔上部，所述变频控制器与所述引风机电连接，以使所述变频控制器对所述引风机中的烟气流量进行调节。

具体地，作为优选，所述装置还包括设置在所述袋式除尘器上游的连接管道上的第一调节阀、设置在所述袋式除尘器与所述引风机之间的连接管道上的第二调节阀、设置在所述引风机与所述脱硫塔之间的连接管道上的第三调节阀、设置在所述脱硫塔与所述碱液循环泵之间的连接管道上的第四调节阀、设置在所述碱液循环泵与所述碱液循环池之间的连接管道上的第五调节阀。

具体地，作为优选，所述碱液循环池为长方体形，长度为1.8-2.2m，宽度为2.5-3.5m，高度为1.2-1.8m。

具体地，作为优选，所述变频控制器中设置有自动控制系统，以根据所述连接管道中烟气流量改变所述引风机的流量。所述变频控制器中设置有防爆组件，以防止烟气的爆炸。

具体地，作为优选，所述连接管道为内径为180-220mm的玻璃钢管道或者钢制管道。

具体地，作为优选，所述第一调节阀、所述第二调节阀、所述第三调节阀、所述第四调节阀、所述第五调节阀的管内直径均为180-220mm。

具体地，作为优选，所述袋式除尘器中设置有耐至少200℃高温的针刺毡。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的油田加热炉烟气脱硫除尘装置，通过袋式除尘器对油田加热炉烟气进行除尘处理，并通过引风机将除尘后的烟气引入脱硫塔，除去其中的硫化物，以使从烟囱排出的烟气达到颗粒物≤60mg/cm³、硫含量≤300mg/cm³的国家标准。通过碱液循环组件对脱硫塔中的碱液进行循环使用，节约能源。通过变频控制器对引风机中烟气的流量进行自动调节，以使油田加热炉中的烟气能够及时地排放，并保证排放质量。可见，本实用新型实施例提供的油田加热炉烟气脱硫除尘装置，能针对油田加热炉中的烟气进行脱硫除尘处理，并使烟气达到排放标准，且结构简单，便于规模化推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的油田加热炉烟气脱硫除尘装置结构示意图。

附图标记分别表示：

1袋式除尘器，

2引风机，

3脱硫塔，

4碱液循环组件，

401碱液循环泵，

402碱液循环池，

5烟囱，

6变频控制器，