[实用新型]一种髋臼锉

说明书

技术领域

本实用新型涉及外科器械技术领域，更具体地是涉及一种髋臼锉。

背景技术

髋臼锉是一种在髋关节置换手术中广泛采用的外科手术器械。目前的髋臼锉大多为薄板筛孔刃半球形锉。

例如申请号为201420011762.7，名称为带旋转轴定位的髋臼锉的中国实用新型专利就公开了一种由一个半球壳体冲压而成的髋臼锉，其以半球壳体的轴心为旋转轴心，其切削刃高低不规则，锉出来的形状不是规则的半球面，成型面比较粗糙。此外这种锉的刃部非常薄，刃部刚度低，容易发生变形，使用几次后切削刃就会变钝。切削刃变钝后髋臼锉就只能报废，既不耐用也不经济。另外还有一种髋臼锉，是在半球形托体上设置了安装刀片的卡位，这种髋臼锉的刀片和托体连接处在旋转切削时会有不稳定现象，刀片容易移位，会导致切削面变形。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种切削效果更好的髋臼锉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种髋臼锉，包括一个半球体，髋臼锉以半球体的轴心为旋转轴心，半球体的半球面上设有两到四对切削刃，每对切削刃相对旋转轴心对称布置，切削刃位于半球面顶点到半球面边缘的螺旋线上形成螺旋形切削刃。

本方案中的髋臼锉类似于机械加工中的螺旋刃球头铣刀，切削刃可以与半球体一体成型，也可以将切削刃焊接在半球体的半球面上，切削刃具有一定的长度，不易磨损，可以多次反复使用，切削力度大，切削效果好，切削后的成型面更加光滑。

作为进一步改进，上述的每条切削刃沿上述的螺旋线的一段布置，相邻两个切削刃所处段位错开布置，髋臼锉旋转后所有切削刃形成的切屑面至少为一个完整的半球面。即切削刃是间断式的，但是切削时，髋臼锉旋转后所有切削刃形成的切削面至少为一个完整的半球面，这样可以降低切削力和切削温度，同时非切削刃部分比切削刃部分低，有利于骨屑的排出。此外髋臼锉转动一圈，切削刃实现一次切削，髋臼被切削两次，保证稳定性和表面光洁度，降低骨不连现象的产生。

作为进一步改进，上述的切削刃所在的螺旋线均匀分布在半球面上，以进一步提高稳定性。

作为优选方案，上述的切削刃的数量为三对，既便于加工，又可以保证切削效果。

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有利效果：切削刃不易磨损，可以多次反复使用；切削力度大，切削效果好，切削后的面更接近球形面；切削刃错位布置有利于降低切削力和切削温度；非切削刃部分比切削刃部分低，有利于骨屑的排出；髋臼锉转动一圈，切削刃实现一次切削，髋臼被切削两次，保证稳定性和表面光洁度，降低骨不连现象的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例的局部剖面示意图。

图2为图1的俯视示意图。

图3为图2中Ｋ处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本创造的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例：

如图1所示，一种髋臼锉，包括一个半球壳体10、连接在半球壳体底部并用于连接旋转轴的十字形支架1，三对刀刃托体2和位于刀刃托体2上的切削刃3，髋臼锉以半球壳体的轴心为旋转轴心。

如图2所示，刀刃托体2沿圆周方向均匀分布在半球壳体10的外侧半球面上，以提高稳定性。

每对切削刃3相对于旋转轴心对称布置，切削刃3位于半球面顶点到半球面边缘的螺旋线上形成螺旋形切削刃。

如图2和图3所示，本实施例中每条切削刃3沿上述的螺旋线的一段布置，相邻两个切削刃3所处段位错开布置，使相邻三条切削刃3拼在一起刚好能够覆盖一整条螺旋线，以保证髋臼锉旋转后所有切削刃3形成的切屑面至少为一个完整的半球面。这样可以降低切削力和切削温度，同时非切削刃部分比切削刃部分低，有利于骨屑的排出。此外髋臼锉转动一圈，切削刃3实现一次切削，髋臼被切削两次，保证稳定性和表面光洁度，降低骨不连现象的产生。

本实施例中的髋臼锉类似于机械加工中的螺旋刃球头铣刀，切削刃与半球壳体一体成型，不易磨损，可以多次反复使用，切削力度大，切削效果好，切削后的面更接近球形面。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。