[实用新型]一种对中调整装置

说明书

技术领域

本实用新型一种对中调整装置，涉及螺旋输送机领域。

背景技术

目前，在螺旋输送机的螺旋轴对接过程中，经常轴心不在一条直线上，造成螺旋叶片摩擦壳体，壳体严重变形，增加了设备功耗、降低安全性。尤其是由于螺旋轴轴径向偏差，会造成物料对设备的堵塞变形，造成设备功耗过大或者卡停，会直接造成设备故障，严重影响整个系统的正常运行。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对中调整装置，即能防止螺旋轴轴径向偏差、又能减少设备堵塞变形，起到保证螺旋轴安装精度，延长设备的使用寿命的目的。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种对中调整装置，包括底座，以及用于托举螺旋轴的第一滚动轴承、第二滚动轴承，第一滚动轴承、第二滚动轴承分别安装在第一支架单元、第二支架单元上。所述底座上开设有第一腰形孔、第二腰形孔。第一支架单元通过第一螺栓、第一腰形孔安装在底座上。

第二支架单元通过第二螺栓、第二腰形孔安装在底座上。

所述第一滚动轴承、第二滚动轴承平行布置，两个滚筒轴承之间存在一定的间隙。

所述底座上开设有两个第一腰形孔、两个第二腰形孔，第一支架单元两端分别通过两个第一腰形孔安装在底座上，第二支架单元两端分别通过两个第二腰形孔安装在底座上。

所述第一支架单元、第二支架单元分别与第一腰形孔、第二腰形孔滑动配合。

所述底座上设有刻度线。

本实用新型一种对中调整装置，技术效果如下：

1）、底座上设有刻度线，便于准确调整支架单元在底座上的腰形孔内的位置，尤其是保证第一支架单元、第二支架单元在底座上的对称性。

2）、第一支架单元、第二支架单元分别与第一腰形孔、第二腰形孔滑动配合，便于调整两个支架单元之间的间距，无需大幅度在底座上重新安装支架单元。

3）、采用本实用新型一种对中调整装置，通过对螺旋轴的校正，防止螺旋轴径向偏差，有效改善螺旋叶片摩擦壳体，延长设备使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型装置底座结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种对中调整装置，包括底座4，以及用于托举螺旋轴的第一滚动轴承1、第二滚动轴承1’，第一滚动轴承1、第二滚动轴承1’分别安装在第一支架单元2、第二支架单元2’上。所述底座4上开设有第一腰形孔5、第二腰形孔5’。第一支架单元2通过第一螺栓3、第一腰形孔5安装在底座4上。第二支架单元2’通过第二螺栓3’、第二腰形孔5’安装在底座4上。

所述第一滚动轴承1、第二滚动轴承1’平行布置，两个滚筒轴承之间存在一定的间隙。

所述底座4上开设有两个第一腰形孔5、两个第二腰形孔5’，第一支架单元2两端分别通过两个第一腰形孔5安装在底座4上，第二支架单元2’两端分别通过两个第二腰形孔5’安装在底座4上。

所述第一支架单元2、第二支架单元2’分别与第一腰形孔5、第二腰形孔5’滑动配合。

所述底座4上设有刻度线。

当螺旋轴在第一滚动轴承1、第二滚动轴承1’上旋转时，通过仪器可以直接测量出螺旋轴圆周方向的径向偏差，保证了螺旋轴的安装精度，延长了设备的使用寿命。

螺旋轴的直径变大或变小时，可以根据第一支架单元2、第二支架单元2’在第一腰形孔5、第二腰形孔5’的滑动，改变了两个支架单元之间的间隙，保证了螺旋轴在支架单元上的顺利固定。当滑动到能够保证螺旋轴顺利固定时，分别通过第一螺栓3、第二螺栓3’将第一支架单元2、第二支架单元2’固定。本实用新型装置通过对第一支架单元2、第二支架单元2’的调节，来承载直径不同的螺旋轴，完成对螺旋轴径向偏差的调节。