[实用新型]柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于电力器材和设备技术领域，涉及一种电缆，具体涉及一种柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆。

背景技术

随着电线电缆在电力系统、高层建筑、工矿企业、城乡配电和通讯网络中的广泛应用，因电线电缆引发的火灾事故时有发生。因此，控制和减少电线电缆火灾的发生对保障生产建设的顺利进行具有重要的意义，同时成为保障社会公共安全的一个重大问题。

普通电线是由导体、绝缘层组成。普通电线电缆多为橡皮绝缘线和塑料绝缘等有机材料，燃烧时极易碳化，不具有防火性能。传统的刚性氧化镁绝缘防火电缆（BTTZ）容易受潮，绝缘可靠性差，在生产及敷设过程中存在诸多缺陷，如安装敷设时无法弯曲，需要用分支箱或分支器进行转接。另外刚性防火电缆工艺过程复杂，生产成本高，不利于产品的推广应用和普及，欧美等发达国家刚性防火电缆逐渐退出市场。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆，以改善电缆的绝缘性能和防火耐火性能，提高输电和用电安全性，减少和避免人们的生命财产损失。

本实用新型的技术方案是：柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆，包括线芯和外护套。线芯绞合成缆芯，外护套包覆在缆芯的外部。线芯之间的间隙、线芯和外护套之间的间隙填充防火层。线芯由导体、耐火层和绝缘层构成，耐火层绕包在导体的外部，耐火层的外部挤包绝缘层。导体为退火铜丝，耐火层为两层耐火合成云母带，绝缘层为陶瓷化耐火三元乙丙橡胶绝缘层，防火层为密实挤包的氢氧化铝和硅酸钠混合物防火层，外护套为低烟无卤阻燃带挤包陶瓷化耐火聚乙烯烃外护套。

导体为多根退火铜丝经高强度绞合机紧压绞合而成。耐火合成云母带的厚度为0.14mm，绝缘层的厚度1.1～1.5mm。氢氧化铝与硅酸钠混合物中氢氧化铝与硅酸钠混合物的比例为30:70～70:30。

紧压圆形退火铜丝导体的外重叠绕包两层耐火合成云母带作为耐火层，然后在耐火合成云母带外挤包一层陶瓷化耐火三元乙丙橡胶形成绝缘线芯。绝缘线芯绞合成缆芯，绝缘线芯的间隙采用密实挤包氢氧化铝和硅酸钠混合物作为防火层。缆芯外绕包一层低烟无卤阻燃带进行扎紧，最后挤压一层低烟无卤阻燃带挤包陶瓷化耐火聚乙烯烃材料作为电缆外护套。

本实用新型柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆具有高柔性、载流量大、耐冲击电压、耐高温、耐过载、耐机械损伤、无卤无毒、防爆和防水等性能，改善了电缆的绝缘性能和防火耐火性能，降低了电缆产品的生产成本，提高了输电和用电安全性，有利于减少和避免人们的生命财产损失。陶瓷化耐火聚烯烃材料作电缆外护套，既具有良好的绝缘性、又可起到隔温、隔热、挡火和挡水的效果。

附图说明

图1为实用新型柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆的截面示意图；

其中：

1—导体、2—耐火层、3—绝缘层、4—防火层、5—外护套。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明。本实用新型保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本实用新型保护的范围。

本实用新型柔性无机矿物绝缘低烟无卤阻燃防火电缆，如图1所示，包括三个线芯和外护套5，线芯绞合成缆芯，外护套包覆在缆芯的外部。线芯之间的间隙、线芯和外护套之间的间隙填充防火层4。线芯由导体1、耐火层2和绝缘层3构成。导体为多根退火铜丝经高强度绞合机紧压绞合而成。耐火层为两层耐火合成云母带，绕包在导体的外部，耐火合成云母带的厚度为0.14mm。绝缘层为陶瓷化耐火三元乙丙橡胶绝缘层，挤包在耐火层的外部，绝缘层的厚度1.2mm。防火层为密实挤包的氢氧化铝和硅酸钠混合物防火层，外套与线芯之间最近的厚度为1.8mm。防火层外绕包一层低烟无卤阻燃带再紧密挤包陶瓷化耐火聚乙烯烃材料作为电缆的外护套。

耐火合成云母带具有膨胀系数小、介电强度大、电阻率高和介电常数均匀的天然云母带特性，除此之外还有耐热等级高的特点，可达到950～1000℃的A级耐火水平。电绝缘层由陶瓷化耐火三元乙丙橡胶紧密挤包在耐火云母带上。陶瓷化耐火三元乙丙橡胶在火灾发生时，300℃高温下迅速瓷化形成壳体，燃烧后形成纯无机的坚硬的陶瓷化支撑体，内部为坚硬的蜂窝状壳体，起到良好的绝缘、隔温、隔热、挡火和挡水的效果，耐高温可达2000℃，有效隔离热源，保证电缆在火焰条件下正常供电。电缆线芯外密实挤包氢氧化铝和硅酸钠混合物，在火焰条件下，会形成坚固的壳状体，起到极好的隔热、隔氧和防止机械损伤的作用，强化了电缆在火焰火灾条件下的完好供电的功能。电缆材料采用低烟无卤、阻燃和防爆特性材料，不会对人的健康和环境造成任何损害。