[实用新型]软包装药品后包装枕式包装机输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及医药制造领域，尤其涉及软包装药品后包装枕式包装机输送装置。

背景技术

在液体药物进行软袋包装之后还需要进行热封膜处理，如输液袋等软袋药品，由于传输速度较快，软包装药品与传输带之间的摩擦力较小，且软包装药品周边较薄，传输期间软包装药品容易在包装机和传输带连接处夹住，造成软包装药品破裂，药液溢出，热封膜上面积水不容易清理，膜材浪费较大；同时由于软包装药品破裂会使包装机停机卡壳，使包装机容易出现包装切刀位置错位的现象，影响正常工作。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供了软包装药品后包装枕式包装机输送装置，其传输速度快且使软包装药品不易破损。

具体技术方案为：软包装药品后包装枕式包装机输送装置，包括两个水平设置的输送轨和位于两个输送轨之间的输送链条，输送链条上设有均匀分布的承托机构，承托机构包括拨片和多个相邻设置的承托块，承托块分别固定设于输送链条的不同链扣上，拨片竖向设于承托块的右侧，拨片的竖直高度大于承托块的竖直高度，拨片下端面为圆弧面，且拨片与下端与输送链条铰接，拨片下部设有挡片；挡片位于拨片右侧，且挡片一端与拨片固定连接，另一端位于输送轨上端面。

所述承托块上端设有均匀分布的凸块。

所述凸块为半球形。

所述凸块由橡胶材质制成。

本实用新型结构简单，造价成本低，通过拨片可将软包装药品推送至包装机上，在保证了输送速度的前提下有效防止了软包装药品被夹破。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承托机构结构示意图；

图3为图2右视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，软包装药品后包装枕式包装机输送装置，包括两个水平设置的输送轨1和位于两个输送轨1之间的输送链条2，输送链条2由驱动齿轮3驱动逆时针转动，包装机位于本装置左侧，输送链条2上设有均匀分布的承托机构4，承托机构4包括拨片5和多个相邻设置的承托块6，承托块6分别固定设于输送链条2的不同链扣上，拨片5竖向设于承托块6的右侧，拨片5的竖直高度大于承托块6的竖直高度，拨片5下端面为圆弧面，且拨片5与下端与输送链条2铰接，拨片5下部设有挡片7；挡片7位于拨片5右侧，且挡片7一端与拨片5固定连接，另一端位于输送轨1上端面。

承托块6上端设有均匀分布的凸块8，凸块8为半球形，凸块8由橡胶材质制成。

将软包装药品9放置于多个承托块6的上方，启动驱动齿轮3带动输送链条2逆时针转动，承托机构4带动软包装药品9向左运动至包装机的操作台10处，根据实际情况调整包装机的操作台10的位置，使承托机构4随着输送链条2到达其水平运动的最左端时，包装机的操作台10的竖向高度低于承托块6竖向高度3mm，同时包装机的操作台10与承托机构4之间存在一定间隙，此间隙的宽度以拨片5不与包装机的操作台10碰撞为准。

当承托机构4随着输送链条2到达其水平运动的最左端时承托块6随着输送链条2斜向下运动，此时软包装药品9前端到达包装机的操作台10上，在凸块8的作用下，承托块6与软包装药品9之间产生巨大的摩擦力，承托块6推动软包装药品9向包装机的操作台10上运动，然后承托块6随输送链条2依次向下运动并与软包装药品9脱离，此时如果软包装药品9未完全到达包装机的操作台10上，在挡片7的作用下，拨片5无法顺时针转动，从而使拨片5继续推进软包装药品9向包装机的操作台10上运动，在承托块6和拨片5的双重作用下可保证软包装药品9完全到达包装机的操作台10上，然后拨片5向下运动，由于拨片5下端面为圆弧面，在拨片5向下运动的过程中更容易与软包装药品9脱离，防止将软包装药品9挤压破损；在拨片5向下运动的过程中拨片5在重力的作用下逆时针转动，使其高于承托块6上表面的高度变小，有利于其通过性；当承托机构4随输送链条2运动至输送链条2上方的过程中，拨片5在重力的作用下顺时针转动至初始状态。

依上述工作过程不断循环，直至完成所有软包装药品9的输送工作。