[实用新型]一种蓄电池极板连续上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，具体涉及一种蓄电池极板连续上浆装置。

背景技术

蓄电池制作步骤中的一个重要环节是极板的制作，需要在钢带上涂覆一层活性物质，也叫浆料，其中活性物质的性能以及涂覆质量都会对蓄电池的性能产生很大的影响。现有的极板上浆装置结构较为简单，通常只能在一段时间内进行一次上浆，浆料比较浪费，而且浆料的涂覆质量也能难保证。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池极板连续上浆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种蓄电池极板连续上浆装置，包括盛有浆料的料斗，料斗内靠近其底部的位置处设有用以传送极板骨架的传送辊，料斗一侧的上方设有调节装置，料斗外套设有控温夹套，控温夹套一侧的顶部设有介质入口，另一侧的底部设有介质出口，控温夹套内设有加热元件，加热元件通过控制器控制。

所述调节装置包括并排设置的两个安装座，安装座上设有刮刀，刮刀的两端分别跨设有限位夹套，限位夹套通过调节螺栓调节。

所述刮刀通过连接板与安装座连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型的上浆装置结构合理可靠，通过控温夹套稳定浆料的温度，有利于延长上浆时间，提高上浆量，实现连续上浆；通过调节装置控制浆料的涂覆厚度，并灵活调节限位夹套之间的间距，以适应不同规格极板的上浆要求，有利于提高蓄电池生产的效率和质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向的结构示意图。

其中，1、料斗，2、控温夹套，21、控制器，22、介质入口，23、介质出口，24、加热元件，3、极板骨架，4、安装座，5、限位夹套，6、刮刀，7、调节螺栓，8、连接板，9、浆料，10、传送辊。

具体实施方式：

如图1所示，一种蓄电池极板连续上浆装置，包括盛有浆料9的料斗1，料斗1内靠近其底部的位置处设有用以传送极板骨架3的传送辊10，料斗1一侧的上方设有调节装置，料斗1外套设有控温夹套2，控温夹套2一侧的顶部设有介质入口22，另一侧的底部设有介质出口23，控温夹套2内设有加热元件24，加热元件24通过控制器21控制，通过加热元件24加热控温夹套2内的介质，从而稳定浆料9的温度，实现长时间、连续上浆，一段时间后，只需将介质从介质出口23排出，再从介质入口22注入新的介质即可，大大提高了该上浆装置的使用寿命。

结合图2所示，本实用新型的调节装置包括并排设置的两个安装座4，安装座4通过连接板8连接固定有刮刀6，刮刀6的两端分别跨设有限位夹套5，限位夹套5通过调节螺栓7调节间距，以适应不同规格极板骨架3的上浆要求。