[实用新型]一种包衣机用漏液保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于包衣机技术领域，尤其涉及一种包衣机用漏液保护装置。

背景技术

包衣机的工作原理为：旋转滚筒设置在安装座上并可旋转，素蕊(微丸、小丸或素片等)在洁净、密闭的旋转滚筒内在流线型导流板的作用下做复杂的轨迹运动，按工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒中心的气体分配管一侧导入，洁净的热空气通过素蕊层经埋入素蕊中密布小孔的鸭嘴形，风桨汇集到气体分配管的另一侧排出，使喷洒在素蕊表面的包衣介质得到快速、均匀的干燥，从而在素蕊表面形成一层坚固、致密、平整、光滑的表面薄膜。位于滚筒中心的气体分配管与滚筒端口的连接为动静配合，无法可靠密封，滚筒中添加的包衣敷料的液体成分会从气体分配管与滚筒的连接处泄露出来，污染车间。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种包衣机用漏液保护装置，能够避免包衣机的漏液污染车间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包衣机用漏液保护装置，它包括漏液收集槽，漏液收集槽设置在气体分配管与滚筒端口连接位置的正下方，漏液收集槽包括开口朝上的弧形底板，弧形底板位于其轴向方向的两端设置有沿径向向内的弧形挡板，弧形挡板的弧度与弧形底板的弧度一致，且弧形挡板与弧形底板密封固定，弧形挡板与弧形底板之间形成凹槽；弧形底板位于其弧顶位置处开设有排液口，排液口连接有排液管。

所述包衣机包括安装座，漏液收集槽固定设置在安装座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中漏液收集槽设置在气体分配管与滚筒端口连接位置的正下方，漏液收集槽包括开口朝上的弧形底板，弧形底板位于其轴向方向的两端设置有沿径向向内的弧形挡板，弧形挡板的弧度与弧形底板的弧度一致，且弧形挡板与弧形底板密封固定，弧形挡板与弧形底板之间形成凹槽；弧形底板位于其弧顶位置处开设有排液口，排液口连接有排液管，从气体分配管与滚筒端口的连接处泄露出来的液体包衣敷料会滴落至漏液收集槽中，并从排液口经排液管引入车间排水系统中，避免了包衣机的漏液污染车间。所述包衣机包括安装座，漏液收集槽固定设置在安装座上，保证了包衣机造型的整体性，且便于安装。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种包衣机用漏液保护装置，它包括漏液收集槽，漏液收集槽设置在气体分配管6与滚筒端口5连接位置的正下方，漏液收集槽包括开口朝上的弧形底板1，弧形底板1位于其轴向方向的两端设置有沿径向向内的弧形挡板2，弧形挡板2的弧度与弧形底板1的弧度一致，且弧形挡板2与弧形底板1密封固定，弧形挡板2与弧形底板1之间形成凹槽；弧形底板1位于其弧顶位置处开设有排液口3，排液口3连接有排液管4。

所述包衣机包括安装座7，漏液收集槽固定设置在安装座7上。

本实用新型工作时，从气体分配管6与滚筒端口5的连接处泄露出来的液体包衣敷料会滴落至漏液收集槽中，并从排液口3经排液管4引入车间排水系统中，避免了包衣机的漏液污染车间。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。