[实用新型]应用于塑料件的螺母热熔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔装置，尤其涉及一种应用于塑料件的螺母热熔装置。

背景技术

工业生产过程中，会涉及到热熔操作，将金属件热熔嵌入塑料件中，传统工艺一般是采用人工进行电烙，手动操作的方式定位不准确导致产品合格率低，对操作者的操作技能要求较高，人力成本高，且工作效率低，还存在安全隐患。

现有技术中也涉及到较多的自动化热熔设备，但是由于塑料件的形状各异，导致塑料件的定位困难，且定位存在较大的差异，定位误差会导致金属件嵌入的位置精度低，影响的塑料件的后续组装。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供应用于塑料件的螺母热熔装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

应用于塑料件的螺母热熔装置，用于将螺母热熔嵌入至所述塑料件内，所述塑料件的两侧均具有两个定位柱，所述螺母热熔装置包括机架，所述机架内具有基台，所述基台上设置有塑料件定位机构和热熔机构，

其中，所述塑料件定位机构包括塑料件承载台，所述塑料件承载台的一侧具有基准定位部，另一侧具有夹紧部，所述夹紧部包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的伸缩端具有夹紧块，所述基准定位部包括两个与所述塑料件的定位侧定位柱一一相匹配对应的定位轴孔，所述塑料件限位于所述夹紧块与所述基准定位部之间；

所述热熔机构包括支架，所述支架上设置有至少一组热熔单元，所述热熔单元包括固定于所述支架上的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端固定加热块，所述加热块固定所述螺母；

在所述驱动气缸的伸缩端延伸状态下，所述螺母热熔嵌入至所述塑料件内。

进一步地，所述支架上设置有对塑料件进行预压的预压单元，所述预压单元包括预压气缸和设置于预压气缸的伸缩端的压接部。

进一步地，所述支架上设置有两组热熔单元。

进一步地，所述热熔单元还包括螺母装配件，所述螺母装配件的端部固定于所述加热块内，螺母装配件的底部穿接于所述螺母的螺孔内。

进一步地，所述螺母装配件的底部具有呈十字排布的轴向开槽。

进一步地，所述支架上设置有风冷单元。

进一步地，所述基台上设置有用于监控工作压力的压力表。

进一步地，所述夹紧块设有两个与所述塑料件的夹紧侧定位柱一一相匹配对应的夹紧轴孔。

进一步地，所述机架上设置有安全光栅。

进一步地，所述螺母热熔装置还包括用于驱动控制所述塑料件定位机构和热熔机构的控制单元。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能自动实现螺母的热熔嵌入，塑料件定位牢靠，螺母热熔嵌入位置精准；

2.自动化程度高，降低了人力成本，提高了工作效率；

3.具有安全光栅，防止操控者误伤。

附图说明

图1是本实用新型应用于塑料件的螺母热熔装置的结构示意图；

图2是图1中塑料件定位机构和热熔机构的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是图1的另一视角示意图。

具体实施方式

本实用新型提供应用于塑料件的螺母热熔装置，自动化程度高，工作效率高。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。