[实用新型]一种撬装式酸化压裂废水处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种撬装式酸化压裂废水处理系 统。

背景技术

酸化压裂是低渗透油田及非常规油气田开发的主要手段，被各大油田普遍采用。 酸化压裂后会产生大量的废液返排至地面，这些废液成分及其复杂，含有多种污染物及化 学添加剂，在废液返排至地面的过程中，又会把地层中一些有机和无机化合物、细菌以及放 射性元素携带出来。因此，酸化压裂废液如果不经过处理就直接排放，将会给周围环境带来 很大的伤害，导致土壤、水体污染，带来生态破坏问题。

酸化压裂废液与其他油气田污水相比具有pH低、腐蚀性强、污染物种类繁多、成分 复杂、乳化程度高、粘度大、COD高、矿化度高等特点，不同体系的酸化压裂废液，成分差异很 大，高分子物质成分复杂，因此处理难度较大。

目前国内处理酸化压裂废液的工艺发展较快，但是也存在不足。首先处理工艺较 为复杂，需要经过四、五级处理才能满足复配回用要求；其次设备体积过于庞大，在野外不 易操作和运输，成本耗费巨大，很难在油田现场实际应用。因此，随着酸化压裂废液研究的 不断深入，高性能的油田酸化压裂废水处理系统成为研究热点。

实用新型内容

为了克服现有酸化压裂废水处理工艺复杂、设备体积较为庞大不易在野外操作和 运输并且成本较高的不足,本实用新型提供一种撬装式酸化压裂废水处理系统。撬装是指 一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种撬装式酸化压裂废水处理系统，包括由排水管顺序连接安装的预处理单元、 中间单元和回收单元，排水管多处安装阀门，每个单元单独成撬，每个单元内部均安装有提 升泵；预处理单元和中间单元之间安装有加载絮凝单元，中间单元和回收单元之间安装有 过滤单元；过滤单元和回收单元之间通过反洗管线安装有空气压缩单元；加载絮凝单元包 括反应器和絮凝装置；反应器通过加药管线连接药槽，絮凝装置内部设置有强磁铁，絮凝装 置下端由排污泥管连接污泥收集单元；过滤单元包括由排水管顺序连接的多个滤罐。预处 理单元、中间单元和回收单元单独成撬，方便在野外操作和运输；作业废水首先在预处理单 元进行预处理，使废水在酸、碱的条件下破坏废水的交替和悬浮物稳定体系，达到初步沉降 的预处理目的；作业废水经提升泵进入到加载絮凝单元，药槽中的药剂通过加药管线进入 到反应器与作业废水发生反应形成盐类等，强磁铁吸附作业废水中含铁的物质；污泥通过 排污泥管进入到污泥收集单元，作业废水经中间单元的提升泵进入到过滤单元；过滤单元 对作业废水进行过滤，吸收作业废水中的絮凝物、盐类和色素等；作业废水最后通过排水管 进入到回收单元；回收单元的提升泵将回收水抽出，复配即可再次使用。回收单元的另一个 提升泵将回收单元的回收水提升到滤罐底端，由空气压缩单元提供驱动力，反洗滤罐，使得 滤罐中的填料由压实状态变为疏松状态，保证作业废水充分与填料接触，提高滤罐的过滤 能力，使作业废水的净化效果更好。

优选的，反应器包括排水管顺序连接的a、b、c、d反应器，a、b、c、d反应器内部设置 有搅拌装置；药槽安装有计量泵和搅拌装置，药槽包括pH调节剂药槽、净水剂药槽、铁磁粉 药槽和絮凝剂药槽；污泥收集单元包括污泥斗。作业废水分别经过a、b、c、d反应器与所加的 药剂进行反应，搅拌装置使得药剂和作业污水充分接触；根据作业废水的流量调整计量泵 的功率，使得药槽中的药剂供应和作业废水的流量相匹配，同时搅拌装置使药剂在药槽里 分散更加均匀，达到较好的反应效果；人为的引入载体，强化了对水中悬浮污染物的絮凝结 合能力，增强了絮凝效果，形成高密度的絮凝体使得絮凝体比重加大，并通过强磁铁吸附处 理，能能达到高效除污和快速沉降的目的；污泥斗收集污泥，并导出。

优选的，滤罐内部安装有布水器、垫层、填料和格栅，滤罐包括砂滤罐、活性炭过滤 罐和精滤罐。当作业废水进入到滤罐，布水器在水流带动下转动，使得作业废水在填料上均 匀布水；填料放置于格栅中，三个滤罐的填料分别为砂、活性炭和PP棉滤芯，作业废水首先 通过砂简单过滤，再通过活性炭和PP棉滤芯深度过滤，得到可以复配的回收水。

优选的，排水管和反洗管线上安装有止回阀和流量计。实时监测流量计，了解排水 管和反洗水线的流量，方便控制；止回阀防止污水出现回流情况。

本实用新型的优点：