[实用新型]一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炭素煅烧回转窑内衬，尤其是涉及一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖。

背景技术

炭素煅烧回转窑的耐火内衬是进行高温煅烧石油焦生产中的工作面，为承受高温的主要结构，其一般采用耐火浇注料在焊接有耐热金属锚固件的金属筒体内浇注而成。现有回转窑的浇注料内衬在浇注施工时，沿窑体径向将内衬划分均等份，顺着窑体长度方向分别支模浇注成型。由于各等份内衬条的浇注施工及凝固时间的不同，在内衬等份条间形成通缝，使回转窑耐火内衬整体性差。在回转窑长期的生产过程中，耐火内衬长时间处在高温状态，由于热膨胀造成的耐火内衬体积变化，最终易导致耐火内衬破裂甚至脱落，从而影响回转窑的使用寿命。同时这种现场整体浇注施工难度大，劳动强度高，架设模板费用高。

发明内容

本实用新型为了解决以上技术问题，提供一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，目的是解决现有炭素煅烧回转窑内衬整体性差、强度低、窑衬寿命短、施工难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现的：

一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其结构如下：耐高温层与轻质隔热保温层复合成预制砖体，耐高温层与轻质隔热保温层之中设置有锚固钉组件，在耐高温层的两侧面各开设有一条半圆形凹槽，凹槽是沿着耐高温层的长度方向通长设置的。

上述的耐高温层设置在轻质隔热保温层上面。

上述的耐高温层的材质选用低水泥莫来石浇注料。

上述的轻质隔热保温层的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。

上述的锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。

上述的锚固钉组件为对称结构，它是由位于两侧的焊接件及连接两个焊接件的圆钢构成，圆钢焊接在两个焊接件中间位置处，两个焊接件分别设置在预制砖体内部沿长度方向上对称轴的两侧。

上述的焊接件是由位于上端的U型的第一锚固钉和位于下端的U型的第二锚固钉焊接而成。

上述的第一锚固钉比第二锚固钉尺寸小。

由于采用上述技术方案，是的本实用新型具有如下优点和效果：

本实用新型在预制砖体内部设置的锚固钉组件，加强了预制砖的整体强度，防止其在高温状态下以及窑内物料冲刷下，造成预制砖破碎、脱落的现象，提高预制砖的使用性能，增加窑内衬寿命，大大降低了施工难度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中，1、耐高温层，2、轻质隔热保温层，3、锚固钉组件，4、凹槽，5、第一锚固钉，6、第二锚固钉，7、圆钢。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，但本实用新型的保护范围不受实施例所限。

如图1所示，本实用新型一种炭素煅烧回转窑内衬用预制砖，其结构如下：耐高温层1与轻质隔热保温层2复合成预制砖体，耐高温层1设置在轻质隔热保温层2的上面，耐高温层1与轻质隔热保温层2之中设置有锚固钉组件3，在耐高温层1的两侧面各开设有一条半圆形凹槽4，凹槽4是沿着耐高温层1的长度方向通长设置的。

上述的耐高温层1的材质选用低水泥莫来石浇注料。轻质隔热保温层2的材质选用轻质莫来石浇注料或氧化铝空心球浇注料。锚固钉组件的材质为耐高温不锈钢0Cr25Ni20。

如图2和图3所示，锚固钉组件3为对称结构，它是由位于两侧的焊接件及连接两个焊接件的圆钢7构成，圆钢7焊接在两个焊接件中间位置处形成一个整体结构，使锚固钉组件结构固定，可以更好的增强预制砖的整体强度，两个焊接件分别设置在预制砖体内部沿长度方向上对称轴的两侧。焊接件是由位于上端的U型的第一锚固钉5和位于下端的U型的第二锚固钉6焊接而成。第一锚固钉5比第二锚固钉6的尺寸小，这样的锚固钉组件结构能更好的提高预制砖体的整体强度，使得整体性更好。