[实用新型]一种专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机构，具体涉及一种专用于瓷复合绝缘子全 自动注胶硫化机，属于硫化设备技术领域。

背景技术

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，橡胶硫化工艺所需的预加 热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等 功能于一体；采用PLC可编程控制器或手动操作，记录所需的工艺流程、 方便操作管理；现有的硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式； 现有的硫化机一般与注胶机配合使用，但其需要人工或半人工参与控制， 工作效率低，且产品质量参差不齐。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种专用于瓷复合绝缘子全自动 注胶硫化机，自动化程度高，硫化效果好。

(二)技术方案

本实用新型的专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机，包括注胶机构 和硫化机构；

所述注胶机构包括注胶底座，及安装于注胶底座上方的注胶机；

所述硫化机构包括硫化支撑座，及与硫化支撑座安装的硫化底座，及 安装于硫化底座上的硫化机油缸和多根导向柱；及依次设置于硫化底座上 方，且与导向柱安装的硫化机下模组和硫化机上模组；所述硫化机下模组 底部与硫化机油缸安装；及安装于硫化机下模组上方的横向移动座；及安 装于横向移动座上方的第一定型模和第二定型模；及与第一定型模和第二 定型模两侧安装的模具油缸；及安装于第一定型模和第二定型模内侧的绝 缘子瓷盘；及安装于注胶机与第一定型模之间，及注胶机与第二定型模之 间的第一牵引油缸；及与横向移动座安装的第二牵引油缸。

进一步地，所述注胶机其出料嘴与第一定型模和第二定型模合模后的 进料嘴嵌合。

进一步地，所述硫化机下模组上安装有下顶出油缸；所述硫化机上模 组上安装有上顶出油缸；所述顶出油缸与第一定型模和第二定型模活动嵌 合。

进一步地，所述硫化机上模组包括固定座，及安装于固定座下方的上 加热板。

进一步地，所述硫化机下模组包括移动座，及安装于移动座上方的横 向移动板；及安装于横向移动板上方的下加热板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化 机，结构紧密，稳定性强，全程采用油缸控制模具开合和关闭，硫化机构 的合模和分模，及自动控制注胶机构注胶，其自动化强，硫化效率高。

附图说明

图1是本实用新型的未注胶前结构示意图；

图2是本实用新型的注胶后的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的侧面的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示的专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机，包括注 胶机构和硫化机构；

所述注胶机构包括注胶底座1，及安装于注胶底座上方的注胶机2；

所述硫化机构包括硫化支撑座3，及与硫化支撑座安装的硫化底座4， 及安装于硫化底座上的硫化机油缸5和多根导向柱6；及依次设置于硫化 底座上方，且与导向柱安装的硫化机下模组7和硫化机上模组8；所述硫 化机下模组7底部与硫化机油缸5安装；及安装于硫化机下模组上方的横 向移动座10；及安装于横向移动座上方的第一定型模11和第二定型模12； 及与第一定型模和第二定型模两侧安装的模具油缸13；及安装于第一定型 模和第二定型模内侧的绝缘子瓷盘14；及安装于注胶机与第一定型模之间， 及注胶机与第二定型模之间的第一牵引油缸15；及与横向移动座安装的第 二牵引油缸16。

所述注胶机2其出料嘴与第一定型模11和第二定型模12合模后的进 料嘴嵌合。

所述硫化机下模组7上安装有下顶出油缸17；所述硫化机上模组8上 安装有上顶出油缸18；所述顶出油缸18与第一定型模11和第二定型模12 活动嵌合。

所述硫化机上模组8包括固定座19，及安装于固定座下方的上加热板 20。

所述硫化机下模组7包括移动座20，及安装于移动座上方的横向移动 座10；及安装于横向移动座上方的下加热板22。

本实用新型的专用于瓷复合绝缘子全自动注胶硫化机，工艺流程如下：