[实用新型]打孔漏油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃电器电子产品回收领域，具体而言，涉及一种打孔漏油装置。

背景技术

按照我国《废弃电器电子产品回收处理管理条例》以及《废弃电器电子产品规范拆解处 理作业及生产管理指南(2015版)》的要求，设置有压缩机的冰箱或空调等电器产品拆解时， 压缩机必须要进行打孔以对压缩机进行漏油处理，现有的对压缩机打孔漏油的方式主要通过 操作人员用电钻或台钻进行人工打孔，打孔后操作人员对压缩机内的油液进行倾倒，这种打 孔漏油自动化程度低，操作人员的劳动量大且工作效率低，而且在倾倒油液过程中，容易造 成压缩机内部的油液倾倒不彻底和油液散落的现象，从而造成资源的浪费和环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打孔漏油装置，以解决现有技术中压缩机打孔漏油 方式自动化程度低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种打孔漏油装置，包括：机架；支撑平台，支 撑平台绕水平轴可翻转地设置在机架上；用于定位待加工产品的定位机构，定位机构设置在 支撑平台上；用于对待加工产品进行打孔的打孔机构，打孔机构位于支撑平台的上方且与支 撑平台的位置可调节；回收机构，回收机构包括回收斗，回收斗设置在机架上。

进一步地，打孔漏油装置还包括第一驱动部，第一驱动部驱动支撑平台翻转。

进一步地，定位机构包括：至少一个夹持件，夹持件可移动地设置在支撑平台上；第二 驱动部，第二驱动部驱动夹持件动作以夹持或松开待加工产品。

进一步地，夹持件为两个，两个夹持件间隔设置且距离能够调节，两个夹持件之间形成 夹持区域，第二驱动部驱动夹持件动作以改变夹持区域的大小。

进一步地，定位机构为开设在支撑平台上的定位槽。

进一步地，打孔机构包括：电钻，电钻与支撑平台的位置可调节；第三驱动部，第三驱 动部驱动电钻位置改变。

进一步地，回收斗位于支撑平台所在的平面的下方。

进一步地，回收斗位置可移动地设置在机架上，打孔漏油装置还包括第四驱动部，第四 驱动部驱动回收斗运动。

进一步地，回收斗具有第一工作位置和第二工作位置，当回收斗处于第一工作位置时， 回收斗位于支撑平台的正下方以承接待加工产品；当回收斗由第一工作位置向第二工作位置 移动时，回收斗向远离支撑平台的方向滑动。

进一步地，机架具有第一滑轨，回收斗与第一滑轨滑动连接。

进一步地，打孔漏油装置还包括用于限制回收斗的移动距离的第一止挡部和第二止挡部， 第一止挡部和第二止挡部均设置在机架上，第一止挡部与第二止挡部之间的距离大于等于第 一工作位置与第二工作位置之间的距离。

进一步地，回收机构还包括油箱，油箱位于回收斗的下方，回收斗开设有漏油孔。

进一步地，回收机构还包括筛网，筛网位于油箱与回收斗之间。

进一步地，筛网和/或油箱与机架连接。

应用本实用新型的技术方案，由于支撑平台绕水平轴可翻转地设置在机架上；因此，当 待加工产品放置到支撑平台上后，在对待加工产品进行打孔之后，待加工产品能够随着支撑 平台翻转而转动，从而使待加工产品内部的油液可以在重力的作用下从所打的孔中被倾倒流 出，提高了打孔漏油装置的漏油稳定性。由于定位机构设置在支撑平台上；可以有效地限制 待加工产品的位置，确保待加工产品在打孔过程中不会晃动，保证了打孔过程顺利地进行。 由于打孔机构位于支撑平台的上方且与支撑平台的位置可调节；从而在对待加工产品打孔的 过程中，可以针对性地选择打孔机构在待加工产品上最合适的打孔位置，进而保证了漏油的 效果，提高打孔漏油装置的工作可靠性。由于回收机构包括回收斗，回收斗设置在机架上。 这样，可以有效地收集待加工产品中漏出的油液以便于再次利用，从而节约了能源，并避免 了打孔漏油过程中对环境的污染。本实用新型的打孔漏油装置设置有机架、支撑平台、用于 定位待加工产品的定位机构、用于对待加工产品进行打孔的打孔机构和回收机构，通过各个 结构之间的配合协作，从而提高了待加工产品的打孔漏油过程的自动化程度，有效地改善了 对待加工产品的打孔漏油的效率，大大降低了人力成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：