[实用新型]一种带有多工位的加工中心设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有多工位的加工中心设备。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交 换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置 改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。 它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手 段，加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序 自动选用和更换，这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别，特别是对于必需采用工装和专 机设备来保证产品质量和效率的工件，为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用， 从而使企业具有较强的竞争能力，目前的加工中心的工装的工位一般只有一个，加工时，需 要多次拆装产品，降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工中心所存在的缺陷，提供一种带有多工 位的加工中心设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体，在箱体的顶部设有加工钻头，箱体的底部设有工 位转换装置，工位转换装置包括转动盘，转动盘的中部设有旋转电机，转动盘的边缘处设有 多个产品工装，产品工装包括安置孔，在安置孔内设有多个夹紧块，夹紧块通过夹紧气缸与 安置孔的孔壁连接。

上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述产品工装与加工钻头相对应。

上述的一种带有多工位的加工中心设备,所述箱体的底部设有漏屑口，箱体的一侧设 有气缸，气缸的端部连接有与漏屑口对应的推板。

上述的一种带有多工位的加工中心设备，所述箱体的下方设有与漏屑口连通的出屑箱， 在出屑箱的底部设有传送带，传送带内设有传送轮。

上述的一种带有多工位的加工中心设备，所述夹紧块数量为三个。

本实用新型的有益效果为：该加工中心的箱体的底部设有工位转换装置，工位转换装 置包括转动盘，转动盘的中部设有旋转电机，转动盘的边缘处设有多个产品工装，产品工装 包括安置孔，在安置孔内设有多个夹紧块，夹紧块通过夹紧气缸与安置孔的孔壁连接，产品 工装与加工钻头相对应，夹紧气缸带动夹紧块收紧来夹住待加工产品，在一个产品工装上的 产品被加工完成后，旋转电机带动转动盘转动，使得下一个产品工装与加工钻头相对应，进 行进一步加工，直到转动盘上所有产品工装上夹持的产品被加工完成后，即可全部拆下转动 盘上的所有产品，实现了多工位加工，降低了产品拆装次数，而且箱体的底部设有漏屑口， 箱体的一侧设有气缸，气缸的端部连接有与漏屑口对应的推板，箱体的下方设有与漏屑口连 通的出屑箱，在出屑箱的底部设有传送带，加工产生的铁屑通过漏屑口被推板推入到出屑箱 内，铁屑通过传送带送出。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型工位转换装置的示意图；

图3为图2中的A区放大图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种带有多工位的加工中心设备,包括箱体1，在箱体1的顶部设 有加工钻头2，箱体1的底部设有工位转换装置，工位转换装置包括转动盘3，转动盘3的中 部设有旋转电机4，转动盘3的边缘处设有多个产品工装，产品工装包括安置孔5，在安置孔 5内设有多个夹紧块6，夹紧块6数量为三个，夹紧块6通过夹紧气缸7与安置孔5的孔壁连 接，其中，产品工装与加工钻头2相对应。

进一步，箱体1的底部设有漏屑口8，箱体1的一侧设有气缸9，气缸9的端部连接有 与漏屑口8对应的推板10，箱体1的下方设有与漏屑口8连通的出屑箱11，在出屑箱11的 底部设有传送带12，传送带12内设有传送轮13。