[实用新型]一种缸筒对接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种缸筒对接工装。

背景技术

目前，在机械加工中，由于公司生产的油缸大部分为300mm以上的缸径， 经过积累留下许多尺寸长短不一的料头(料头尺寸已不能满足油缸长度要 求)，造成了一定的经济损失。在这种情况下，为了能够使料头再利用，对两 件缸筒料头通过焊接进行对接处理，从而变成可利用原材料。在保证缸筒对 接工装安全、经济的前提下，对缸筒对接工装进行的创新，从而达到缸筒对 接更稳定、更效率、更经济的目的。

现有的缸筒对接工装结构如图1所示，该缸筒对接工装是通过将缸筒内 部支撑，两端锁紧的方式来完成缸筒对接的。

现有缸筒对接工装内部支撑安装较麻烦，还须对两根缸筒进行校正处理， 耗时较久，且工装部件易损耗。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种缸筒对接工装，从而解决上 述背景技术中的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种缸筒对接工装，包括

中间卡箍，所述中间卡箍设置于两件料头的对接处，并将对接的两件料 头周向锁死；

挡板，所述挡板有两块，分别设置于所述对接的两件料头的两个端部， 并将所述对接的两件料头相向压紧；

以及螺杆，所述螺杆穿设于所述对接的两件料头中间，且所述螺杆的两 端分别与所述挡板连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述中间卡箍包括两个分体 式的半圆弧型箍环，两个所述半圆弧型箍环抱合于所述对接的两件料头上。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，两个所述半圆弧型箍环之间 利用螺栓连接。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述螺杆采用四根。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述挡板上开设有通孔，所 述螺杆穿过所述通孔，并利用螺母锁紧。

本实用新型在使用时，首先将两件料头进行对接，将中间卡箍抱合于两 件料头的对接位置，将对接的两件料头周向锁死，然后将四根螺杆穿过对接 的两件料头，并利用挡板将料头固定牢靠，最后将中间卡箍取下，这样就可 以简便、快速的开始缸筒对接了。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括中间卡箍，所述中间卡箍设置于两件料头的对接处，并 将对接的两件料头周向锁死；挡板，所述挡板有两块，分别设置于所述对接 的两件料头的两个端部，并将所述对接的两件料头相向压紧；以及螺杆，所 述螺杆穿设于所述对接的两件料头中间，且所述螺杆的两端分别与所述挡板 连接。基于以上结构，本实用新型的中间卡箍仅需通过拧紧两个螺栓就可完 成锁紧、放松动作，对对接的两个料头外部周向固定，操作方便简单，同样 的，通过拧紧螺母，就可以利用挡板对对接的两件料头实现相向压紧，本实 用新型能在保证缸筒对接工装安全、经济的前提下，更好的提高了缸筒对接 的效率，节约了劳动力，且该缸筒对接工装所有部件均无损耗，达到了更经 济的目的。

附图说明

图1为现有的缸筒对接工装的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参见图2，一种缸筒对接工装，包括中间卡箍1、挡板2以及螺杆3，所 述中间卡箍1设置于两件料头的对接处，并将对接的两件料头周向锁死；所 述挡板2有两块，分别设置于所述对接的两件料头的两个端部，并将所述对 接的两件料头相向压紧；所述螺杆3穿设于所述对接的两件料头中间，且所 述螺杆3的两端分别与所述挡板2连接。

本实用新型中，所述中间卡箍1包括两个分体式的半圆弧型箍环11，两 个所述半圆弧型箍环11抱合于所述对接的两件料头上，两个所述半圆弧型箍 环11之间利用螺栓12连接，为了保证连接的稳定，本实施例采用了两个螺 栓12进行连接，通过调整螺栓12，能够调整两个所述半圆弧型箍环11之间 的抱合力。

本实用新型中，所述螺杆3采用四根，四根螺杆3与对接的两件料头的 轴线相平行，且以轴线为中心环列分布。相应的，在所述挡板2上开设有通 孔，所述螺杆3穿过所述通孔，并利用螺母4锁紧。通过调整螺母4，会改变 螺母4对挡板2的压紧力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进 都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权 利要求书及其等效物界定。