[实用新型]一种EPS自动调丝切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及EPS板材加工领域，具体是一种EPS自动调丝切割机。

背景技术

随着EPS(聚苯乙烯泡沫)泡沫型材在建筑上的应用，EPS板材的切割越来越多，数量越来越大，原来的普通切割设备如图1所示。泡沫板放在切割机架1上，小车2挂有切割丝，电机带动小车在机架上行走，泡沫板被切割成等厚板材。切割机构是利用EPS受热融化的原理，采用热熔切割，对电阻丝通电加热至一定温度，使接触到电热丝的EPS融化。但是在切割过程中，切割丝位置的调节和定位均是手工进行的，不仅影响工作效率费工费时，而且易产生误差，进而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的EPS板材切割设备存在的技术问题，提供一种新型的EPS自动调丝切割机，实现机器的自动调节。

本实用新型的技术方案是：

一种EPS自动调丝切割机，包括挂丝块、圆柱导轨、挂丝块移动气缸、同步带、伺服电机、压丝气缸、斜面体、压丝体、压丝气缸活塞杆、弹簧和机架，机架上设置有伺服电机和圆柱导轨，圆柱导轨上设有挂丝块，设于机架两侧的挂丝块中间设有切割丝，伺服电机通过同步带驱动挂丝块移动气缸以带动挂丝块沿圆柱导轨运动；机架两侧还设有压丝气缸和压丝体，压丝体以机架为轴，其上部设有斜面体，下部设有压丝铜棒，压丝气缸活塞杆抵在斜面体的斜面上推动压丝体回转运动并带动压丝铜棒压紧切割丝和为切割丝送电，压丝体与机架间设有弹簧。

此外，本实用新型机架上还设有离心鼓风机和导风装置，离心鼓风机的出风口通过导风装置吹响压丝铜棒与切割丝接触处。

本实用新型具有以下有益效果：

1、实现切割丝的自动移动及定位，实现了自动化并提高了工作效率，降低人工的工作量；

2、通过送电及压丝铜棒实现了切割丝的送电及张紧；

3、冷却装置降低了切割丝与铜棒接触处的发热温度，延长了切割丝使用寿命。

附图说明

图1现有的EPS板材切割设备。

图2是本实用新型的EPS自动调丝切割机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图2所示的本实用新型的EPS自动调丝切割机，包括挂丝块3、圆柱导轨4、挂丝块移动气缸5、同步带6、伺服电机7、压丝气缸8、压丝体9、压丝铜棒10、压丝气缸活塞杆11、弹簧12和机架15，机架上设置有伺服电机和圆柱导轨，圆柱导轨上设有挂丝块，设于机架两侧的挂丝块中间设有切割丝，伺服电机通过同步带驱动挂丝块移动气缸以带动挂丝块沿圆柱导轨运动；机架两侧还设有压丝气缸和压丝体，压丝体以机架为轴，其上部设有斜面体901，下部设有压丝铜棒10，压丝气缸活塞杆11抵在斜面体的斜面上推动压丝体回转运动并带动压丝铜棒压紧切割丝和为切割丝送电，压丝体与机架间设有弹簧12。

机架上还设有离心鼓风机13和导风装置14，离心鼓风机的出风口通过导风装置吹响压丝铜棒与切割丝接触处。

挂丝块切割丝固定在两端的挂丝块上，两端挂丝块带着切割丝可以同时沿圆柱导轨移动，并通过与圆柱配合面的摩擦力定位，伺服电机以同步带驱动可以移动挂丝块的气缸，实现多个挂丝块的精确移动和定位。

切割丝工作时，压丝气缸伸出，气缸活塞杆推动斜面，使压丝铜棒沿固定轴回转，压向切割丝，通过铜棒导电使切割丝保持张紧。切割丝不工作时，压丝气缸活塞杆收回，在弹簧力作用铜棒反向回转，脱离切割丝，切割丝铜棒送电处冷却装置：离心鼓风机产生的冷却风通过导风装置吹向切割丝与铜棒送电处，降低切割丝与铜棒接触处的发热温度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。