[实用新型]一种煤粉锅炉底部旋转式收尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于煤粉锅炉清理领域，具体是指一种煤粉锅炉底部旋转式收 尘设备。

背景技术

煤粉锅炉是我们工业生产中的一种常见与常用的设备，其也是主要的能源 消耗设备以及主要的污染排放源头。煤粉锅炉在启停的过程中需要耗费大量的 能量，同时煤粉锅炉中的煤粉燃烧后将会形成煤灰，其中一部分颗粒较粗的煤 灰落入冷灰斗内，冷却凝结成固体灰渣，而为了确保煤粉锅炉的正常使用，就 需要相关工作人员经常进行停机除灰，若煤渣堆积过多很容易导致设备在使用 过程中被损坏，大大加重了企业的生产负担。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述问题，提供一种煤粉锅炉底部旋转式收尘 设备，降低了设备的清灰难度与停机频率，大大提高了设备的使用效率，很好 的降低了设备的能源消耗，为企业节省了大量的时间与资金。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种煤粉锅炉底部旋转式收尘设备，包括设置在煤粉锅炉底部的固定密封 结构，在固定密封结构上设置有竖直旋转管，竖直旋转管的上端设置有旋转收 尘管，在竖直旋转管的下端还设置有排尘管，在竖直旋转管上设置有被动链轮， 竖直旋转管通过被动链轮与电机相连接，在排尘管的端部还连接有收尘装置， 竖直旋转管与收尘管通过动静密封盘相连接。

进一步的，上述旋转收尘管由水平设置的收尘管，成“八”字形设置在收 尘管两侧的引流板，以及设置在引流板外侧的支撑轮组成，支撑轮与煤粉锅炉 底部相接触，引流板的最低点距煤粉锅炉底部2-5cm，在收尘管的下侧还设置有 吸尘孔。

作为优选，所述每两个吸尘孔设置有两排且每排吸尘孔均与收尘管的中轴 平行，每两个吸尘孔之间的间距为5cm，每个吸尘孔的直径为5mm。。

再进一步的，上述固定密封结构包括固定在煤粉锅炉底部且被竖直旋转管 贯穿的高温隔片，套在竖直旋转管上且通过弹性压紧装置固定在该高温隔片下 侧的活动盖板，在活动盖板的上侧还设置有包裹在竖直旋转管外侧的陶瓷纤维 盘根；其中弹性压紧装置为套有弹簧的螺栓。

更进一步的，上述空心转轴的顶部外侧设置有一个凸起的固定盘，同时该 空心转轴的转轴主体分为上下两部分，其转轴主体的上部外径比转轴主体的下 部外径大3cm；空心转轴座分为上主体与下主体，在上主体的最上端外侧与下 主体的最下端外侧均设置有一圈凸起的固定盘，其上主体的内径与下主体的外 径相同，且上主体套在下主体的外侧且与下主体固为一体，下主体的内径与空 心转轴的转轴主体下部的外径相同，在下主体的内侧还竖直设置有至少一个储 油槽。

作为优选，所述空心转轴座套在空心转轴的外侧，在空心转轴座的上主体 与空心转轴的外壁之间还设置有石磨盘根。

作为优选，所述被动链轮套在空心转轴的转轴主体上部的外侧且与其固为 一体，空心转轴座的侧面上还设置有一个用于支撑排烟管的支撑座。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型能够避免人工进行除渣，降低人工对生产过程的干预，提高了 生产自动化的程度与生产效率，降低了生产过程中的损耗，提高了资源的利用 率，降低了企业的生产投入成本，同时还很好的降低了扬尘对生产环境的污染， 更好的保护了工作人员的人身健康。本实用新型采用活动盖板与弹性压紧装置 配合，如此便能便于工作人员对陶瓷纤维盘根进行检查与更换，大大提高了产 品的维护效率，降低了维护停机的时间，进一步提高了产品的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A侧视图。

图3为本实用新型的空心转轴的结构示意图。

图4为本实用新型的空心转轴座的结构示意图。

附图标记说明：1、旋转收尘管；2、固定密封结构；3、竖直旋转管；4、 动静密封盘；5、石磨盘根；6、排尘管；11、收尘管；12、引流板；13、支撑 轮；21、弹性压紧装置；22、陶瓷纤维盘根；23、活动盖板；31、被动链轮； 41、空心转轴；42、空心转轴座；43、储油孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施 方式不限于此。

实施例1