[实用新型]布风管式流体化散气机构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种布风管式流体化散气机构，尤其是利用在风帽上 配置成具水平倾斜适当角度的小孔，亦即由小孔的内部朝外而向下倾斜，使 得小孔可顺利输出流体化所需的气流而不易阻塞。

背景技术

在现代化社会中，经常性的民生废弃物以及工业生产制造过程所形成的 工业废弃物已随着经济活动的日益蓬勃发展而逐渐增加，使得如何有效处理 废弃物已成为有关当局亟需解决的重要课题。虽然掩埋场的掩埋方式最常被 采用，但是在土地资源非常有限下，已很难取得适当土地设置掩埋场，尤其 是，一般的掩埋场仍会有影响染地下水源导致二次污染的疑虑，因而一般民 众相当抗拒居住附近有任何的掩埋场。

因此，为解决废弃物的问题，具有使用土地面积小、容易设立以及能大 幅减少废弃物量的高效率焚化炉已成为适当的选项。再者，焚化炉还可产生 额外的热能，能加热产生温水而用于温水游泳池或在冬天对室内加温，或进 一步用于发电而产生电力。焚化炉在操作时需要不断送入空气，提供燃烧废 弃物所需的氧气，而流体化床焚化炉中燃烧的废弃物通常是配置成与输入的 空气形成流体化床的飘浮型式，可增加燃烧效率，其中用于均匀导入空气到 焚化炉中的流体化散气机构是很重要的操作设备。

在上述的现有技术中，目前市面上使用较多的流体化散气机构是布风板 式，如图1所示，其主要机构的组成包括风室1、布风板2、耐火隔热层3、 冷渣管4及风帽5，而主要的功能为将一次风机的空气经位于布风板2下部 的风室1通过风帽5底部的通道，而由风帽5上部所配置的小孔流出，其中 风帽5的小孔可喷出高速气流，并进入床层底部，用以吹动底部的颗粒，进 而建立了流体化工作状体。另外，为了排除床料中沉积下来的渣块，会在适 当位置布置冷渣口4。

然而，上述现有技术的缺点在于因焚烧不同的废弃物时，如水份含量高 的污泥、事业废弃物、或热值波动大的废弃物，此种型式的散气装置很可能 发生冷渣管4被堵塞而无法及时排出沉积在布风板2区域的大块炉渣或废弃 物，进而影响流体化的运行及炉温波动较大的问题。

因此，很需要一种创新的布风管式流体化散气机构，利用在风帽上配置 成具水平倾斜适当角度的小孔，亦即由小孔的内部朝外而向下倾斜，使得小 孔可顺利输出来自布风管的空气而产生流体化所需的气流，可避免阻塞，增 加整体的燃烧效率，藉以解决上述现有技术的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种布风管式流体化散气机构，包括流体 化空气分配器、至少一布风管、多个风帽及炉体，是设置于焚化炉，用以提 供流体化散气的功能，有利于焚化炉内床料、废弃物的充分燃烧，大幅提升 操作效率，其中布风管、所述风帽是配置于炉体中，且风帽是配置在相对应 的布风管上，而流体化空气分配器、布风管可为中空管体。

流体化空气分配器连接至炉体，用以将预热或非预热的空气传送至炉体 内的布风管。布风管是位于炉体内并连接至流体化空气分配器，用以接收流 体化空气分配器的空气，并进一步传送至风帽而在炉体内而形成气流，提供 布风管上方的床料、废弃物所需的氧气来源。

尤其是，风帽包含多个小孔，分布在风帽的四周侧向，并配置成具水平 倾斜适当角度，即由小孔的内部朝外而向下倾斜，使得来自流体化空气分配 器所输入的气流可均匀且密集地分配于炉体中，使得布风管上方的废弃物能 充分燃烧。

因此，本实用新型的布风管式流体化散气机构可利用在风帽上配置成具 水平倾斜适当角度的小孔，即由小孔的内部朝外而向下倾斜，使得小孔可顺 利输出来自布风管的空气而产生流体化所需的气流，可避免阻塞，增加整体 的燃烧效率，解决在减少或排除焚烧不同的废弃物时，如水份含量高的污泥、 事业废弃物、废溶剂或热值波动大的废弃物时，可能发生冷渣管堵塞无法及 时排出沉积在布风板区域的大块炉渣或废弃物而影响流体化的运行及炉温波 动较大的问题。

附图说明

图1显示现有技术中布风板式流体化散气机构的示意图。

图2显示依据本实用新型实施例布风管式流体化散气机构的示意图。

图3显示依据本实用新型实施例布风管式流体化散气机构中风帽的示意 图。

其中，附图标记说明如下：

1风室

2布风板

3耐火隔热层

4冷渣管

5风帽

10流体化空气分配器

20布风管