[实用新型]一种安全型高压反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜装置，特别是一种安全型高压反应釜装置。

背景技术

在密闭高压的化学反应生产过程中，由于反应釜内的压力往往难以精确控制，轻者容易影响生产效率，重者则会造成严重的爆炸事故。目前，反应釜普遍采用单一的压力表和安全阀对反应釜内的压力进行监测和高压限制，这需要操作人员时时刻刻盯着，不仅增加了工人的劳动强度，也提高了企业的生产成本。另外，由于是单一的控制，一旦压力表等装置发生损坏，反应釜设备就无法正常进行生产，所以就无法保证生产的安全性；而且单一的压力控制也难以适应复杂多变的工业生产环境。因此，现有的技术存在着控制方式单一、反应釜安全性差、适应范围小和工人的劳动强度大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种安全型高压反应釜装置。它具有控制方式多样、反应釜安全性高、适应范围广和工人的劳动强度低的特点。

本实用新型的技术方案：一种安全型高压反应釜装置，包括反应釜壳体，反应釜壳体上安装有压力表、安全阀和压力传感器，反应釜壳体上端设有进料口，反应釜壳体下端连接有出料阀，反应釜壳体内部设有搅拌浆；所述压力传感器和安全阀连接有控制器。

前述的一种安全型高压反应釜装置中，所述控制器为PLC控制器。

前述的一种安全型高压反应釜装置中，所述压力表的探头位于反应釜壳体内部。

前述的一种安全型高压反应釜装置中，所述压力传感器的探头位于反应釜壳体内部。

与现有技术相比，本实用新型通过压力表、压力传感器、安全阀的配合使用，通过两条途径实时监测反应釜内的压力，保证了反应釜在高压使用过程中的安全和可靠性；将压力传感器和安全阀与PLC控制器相连，实现了自动控制，降低了工人的劳动强度；通过手动和自动控制压力两套功能，使得反应釜能够更加地适用于复杂的工业生产过程，增加了其使用的范围。综上所述，本实用新型具有控制方式多样、反应釜安全性高、适应范围广和工人的劳动强度低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记说明：1-反应釜壳体；11-搅拌桨；12-出料阀；13-进料口；14-压力表；2-安全阀；3-压力传感器；4-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种安全型高压反应釜装置，构成如图1所示，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1上安装有压力表14、安全阀2和压力传感器3，反应釜壳体1上端设有进料口13，反应釜壳体1下端连接有出料阀12，反应釜壳体1内部设有搅拌浆11；所述压力传感器3和安全阀2连接有控制器4。

所述控制器4为PLC控制器。

所述压力表14的探头位于反应釜壳体1内部。用于在高压反应的过程中实时检测反应釜内的压力并显示在压力表盘上，以便于直观地观察反应釜内的压力，当发现釜内压力过低或过高等偏离正常压力的情况下，可以通过手动操作增加压力或泄压的方式进行相应的调节。

所述压力传感器3的探头位于反应釜壳体1内部。

安全阀2安装于反应釜壳体1顶部，且其开口贯穿于反应釜壳体1内壁。当反应釜内的压力高至超过安全阀2的设定范围时，安全阀2则会自动或手动开启泄压模式，以达到保护反应釜的作用；另外，安全阀2还和PLC控制器4相连接，也可以通过PLC控制器4自动化控制开启安全阀2，防止反应釜内压力过大，去除安全隐患。

本实用新型的工作原理：选取加厚的不锈钢反应釜作为反应釜壳体1，在其内部安装搅拌桨14，底部设置一个出料阀12、顶部设置进料口13；另外，在反应釜上依次安装压力表14、安全阀2和压力传感器3，且将安全阀2和压力传感器3依次与PLC控制器4相连接。

将反应物料添加至反应釜中，开启整套高压反应釜设备进行反应，并在安全阀2和PLC控制器4中设置反应釜1内的最大压力值。压力表14和压力传感器3实时监测高压反应釜1内的压力，并分别显示或传输至PLC4中，当反应釜内压力升高至最大压力值时，PLC控制器4会控制开启安全阀2进行泄压，以保证使用的安全；或者在人工观察到压力表变化的情况下，手动开启安全阀也可以达到泄压的目的。通过设置自动和手动控制压力两套功能，使得反应釜能更适用于复杂的工业生产过程，保证了高压反应过程中的安全性。