[实用新型]一种电压力锅蒸汽排出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于电压力锅排出蒸汽的装置，具体为一种电压力锅蒸汽排出装置。

背景技术

电压力锅蒸汽排出装置，是一种利用水蒸气放热液化从而使其导出的用于电压锅锅盖内的装置，普通压力锅，也就是我们日常生活中所称的高压锅，以煮食快速、高效的特点，颇受一些消费者的喜爱，随着科学技术的发展，采用更为节能、安全方式的压力型电饭锅开始出现在市场中，从市场表现上看，其大有取代传统压力锅的发展趋势，电压力锅进入市场已经有十多年的时间了，但是从市场表现看，似乎仍然处于一个慢热的状态，市场规模不大，消费者购买意愿不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电压力锅蒸汽排出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种电压力锅蒸汽排出装置，包括蒸汽排出装置主体、弹簧伸缩桶、蒸汽通道、蒸汽导管、内置液化盒、排水口、外置集水盒、冷却液导管、循环装置主体、转子、叶轮、螺丝孔、固定板、止动轴、密封活塞和高压弹簧，所述蒸汽排出装置主体左侧设有弹簧伸缩桶，所述蒸汽排出装置主体与弹簧伸缩桶由蒸汽通道连接，所述弹簧伸缩桶右侧与蒸汽导管连接，所述蒸汽导管下侧设有内置液化盒，所述内置液化盒右侧设有排水口，所述蒸汽排出装置主体右侧设有外置集水盒，所述蒸汽导管外侧设有冷却液导管，所述冷却液导管左侧设有循环装置主体，所述循环装置主体内部设有转子，所述转子外侧设有叶轮，所述循环装置主体右侧设有螺丝孔，所述蒸汽排出装置主体下侧和左侧设有固定板，所述弹簧伸缩桶上侧设有止动轴，所述止动轴下侧设有密封活塞，所述弹簧伸缩桶与密封活塞由高压弹簧连接。

优选的，所述固定板上设有螺丝孔。

优选的，所述止动轴位于弹簧伸缩桶圆心位置。

优选的，所述密封活塞外径与弹簧伸缩桶内径相同。

优选的，所述冷却液导管内径是蒸汽导管内径的2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电压力锅蒸汽排出装置安全高效，整个装置密封严格，保证了使用者的人身安全，同时，还防止水蒸气泄露至电压力锅的工作电路，有效地避免了因电路短路而引起的电路故障，该电压力锅蒸汽排出装置可以在电压力锅锅内气压过大时有效地排出锅内蒸汽，避免了因气压增大而导致的一系列安全问题，蒸汽排出过程均为自动控制，不需要使用者操作，易于安装，安全高效。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型弹簧伸缩桶示意图。

图中：1、蒸汽排出装置主体，2、弹簧伸缩桶，3、蒸汽通道，4、蒸汽导管，5、内置液化盒，6、排水口，7、外置集水盒，8、冷却液导管，9、循环装置主体，10、转子，11、叶轮，12、螺丝孔，13、固定板，14、止动轴，15、密封活塞，16、高压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电压力锅蒸汽排出装置，包括蒸汽排出装置主体1、弹簧伸缩桶2、蒸汽通道3、蒸汽导管4、内置液化盒5、排水口6、外置集水盒7、冷却液导管8、循环装置主体9、转子10、叶轮11、螺丝孔12、固定板13、止动轴14、密封活塞15和高压弹簧16，蒸汽排出装置主体1左侧设有弹簧伸缩桶2，蒸汽排出装置主体1与弹簧伸缩桶2由蒸汽通道3连接，弹簧伸缩桶2右侧与蒸汽导管4连接，蒸汽导管4下侧设有内置液化盒5，内置液化盒5右侧设有排水口6，蒸汽排出装置主体1右侧设有外置集水盒7，蒸汽导管4外侧设有冷却液导管8，冷却液导管8左侧设有循环装置主体9，循环装置主体9内部设有转子10，转子10外侧设有叶轮11，循环装置主体1右侧设有螺丝孔12，蒸汽排出装置主体1下侧和左侧设有固定板13，弹簧伸缩桶2上侧设有止动轴14，止动轴14下侧设有密封活塞15，弹簧伸缩桶2与密封活塞15由高压弹簧16连接。