[实用新型]一种粉末材料精确取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取样装置，具体涉及一种适用于对固体粉末、颗粒状 物料进行取样的取样器。

背景技术

在质检领域，为了检测产品性能；或者生产或实验之前，为了评价或检测 所需使用物料的质量参数，通常需要对产品或物料进行取样分析。在取样过程， 物料的取样工作会影响测定结果的准确性，继而间接影响对物料性能的判断。 尤其，在粉末冶金过程中，针对原料粉末的取样工作有着明确的工艺要求。特 别对某些易氧化、潮解的材料而言，其对原料的要求极高，而原料相关性能参 数的获取则需要进行粉末样品进行取样。

目前，传统的取样器只能进行单层取样，且在取样的过程中，受人为因素 影响较大，取样量不恒定，取样位置不能严格控制，导致测定结果误差较大， 因而影响对物料性能的判断。特别对装于特定容器中的不同位置的粉末状态进 行准确表征时，传统的取样器和取样方式存在明显不足。

此外，传统的粉末取样器并不能在取样过程中，有效地避免取样物料被氧 化或潮解。

因此，迫切需要一种新的取样装置，以减少人为因素对测定结果的影响， 提高测定结果的准确性，避免物料受潮、氧化，真实反映样品的性能，同时满 足特定容器中不同位置粉末材料特性参数测定的要求。

实用新型内容

为了克服某些物料在取样过程中易潮解、氧化，以及现有的取样器无法定 量取样的缺陷，本实用新型提供了一种可精确取样、避免物料受潮、氧化，真 实反映物料性能，同时满足特定容器中不同位置粉末材料特性参数测定的取样 器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉末材料精确取 样器，包括内筒、套设于内筒外部的外筒，所述内筒与外筒之间设有弹性部件， 所述外筒上设有至少两个通孔，所述内筒上设有至少一个穿过两个所述通孔的 限位杆，所述内筒在外力或弹性部件作用下，可相对于外筒上下运动；

所述内筒底部设置套管固定座，所述套管固定座上设有至少一个套管；

所述外筒底部设有与套管固定座相互平行的取样针固定座，所述取样针固 定座上设有插入套管内的取样针，所述取样针固定座与套管固定座之间设有间 距d，d大于0mm；

所述取样针的底部设取样端，所述取样端为存储物料的容腔；

所述取样针的取样端与套管形成密闭的腔体，当内筒相对外筒向上运动时， 取样针伸出或露出套管取料。

本实用新型所述的取样器，尤其适用于放置于物料容器中的固体粉末、颗 粒样品的取样。

本实用新型所述取样器的样品取样量由取样针的取样端内部容腔体积和取 样端的数量决定。在实际取样过程中，可利用机器人或人工抓取取样器外筒， 并将其垂直放置于物料容器中。其取样方式，分为两种：(1)当限位杆与物料 容器罐口相接触时，轻按外筒，使外筒继续向下运动，内筒保持不动，继而使 得取样针伸出套管，进行取料，取料完成后，向上提取外筒，内筒由于弹簧作 用复位，即可完成物料的密封保存。(2)当承载样品的物料容器罐口较低时， 可在外力作用下，操作限位杆，此时外筒保持不动，推动内筒向上运动，继而 使得取样针从套管中露出，完成取样，取样完成后，松开限位杆，内筒在弹簧 作用下复位。在上述两种方式中，当需要取出物料时，只需向上推动内筒，即 可将物料取出。

本实用新型所述的内筒相对于外筒向上运动的最大行程即为取样针固定座 与套管固定座之间的间距。

作为优选，所述间距d的取值范围为3-10mm。其中，3-10mm间距d的设 置，使得内筒在相对外筒向上运动时，取样针可以伸出或露出不同的长度，以 调整取样末端的存储空间，改变取样器的取样量。

本实用新型所述的取样器中，设置于外筒和内筒之间的弹性部件可有效防 止内筒以及外筒之间在无外力作用时，产生相互滑动。同时，由于内筒向上运 动时，压缩弹性部件，当取料结束，内筒向下运动，弹簧部件可以起到较好的 复位作用。

作为优选，所述弹性部件为复位弹簧，所述复位弹簧间隙装配于内筒和外 筒之间。