[实用新型]一种造纸水力碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸机械设备技术领域，尤其涉及一种造纸水力碎浆机。

背景技术

目前，在造纸领域，随着人们对环境保护越来越重视，以及造纸用的植物原料越来 越短缺，废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的 碎浆设备之一，从结构形式上可分为立式水力碎浆机和卧式水力碎浆机，主要碎解浆板、废 旧书本、废旧纸箱等。被疏解分离后的浆料通过筛孔流出，异物、重渣则收集在沉渣罐中定 期排出。在造纸的生产过程中，对造纸纸浆采用高强度转子搅拌，并粉碎浆渣中的固体物 质，使其形成粘稠的纸浆是造纸生产的重要过程。由于该系列水力碎浆机转子的特殊结构， 当转子回转时，浆料从中心向四周抛出，在它的中心处产生漩涡，使浆板、损纸在湿态下得 到碎解。未被碎解的纸片、纤维束则在转子与筛板间隙中得到进一步疏解，然而目前的水力 碎浆机碎浆能力和通过量不理想，碎浆效率及碎解效果还有很大的改善空间现有的浆渣处 理装置由于筛板的孔径过小，往往造成运行能耗高、粉碎效果差等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种造纸 水力碎浆机，本实用新型在槽体底部设置有筛板，与现有技术相比，本实用新型将造纸水力 碎浆机的筛板的孔径设为7～9mm，造纸水利碎浆机的碎浆能力和浆料通过量得到了提高， 碎浆效果好，同时，混合废纸用量也相应提高，降低了废纸生产成本。

本实用新型的技术方案为：一种造纸水力碎浆机，包括：槽体、进料口、碎浆机转 子、转盘、筛板、传动轴、支架、出浆口、传动装置与进水口，其特征在于：所述槽体内设置有 碎浆机转子，所述碎浆机转子下端设置有转盘，所述碎浆机转子与所述转盘相互固定连接， 所述槽体底部设置有筛板，所述转盘下端设置有传动装置，所述转盘与传动装置之间设置 有传动轴，所述转盘通过所述传动轴与所述传动装置相互连接，所述槽体顶部设置有进料 口，所述进料口上端设置有上封盖，所述上封盖与所述槽体相互连接，所述进料口一侧设置 有进水口，所述槽体下端设置有支架，所述槽体与支架相互固定连接。

进一步,所述进料口的直径80cm～95cm。

进一步,所述支架设置有两个。

进一步,所述槽体下端设置有出浆口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在槽体底部设置有筛板，与现有技术相 比，本实用新型将造纸水力碎浆机的筛板的孔径设为7～9mm，造纸水利碎浆机的碎浆能力 和浆料通过量得到了提高，碎浆效果好，同时，混合废纸用量也相应提高，降低了废纸生产 成本。本实用新型在进料口上端设置有上封盖，当碎浆机转子转动时可以防止浆料溢出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、槽体2、上封盖3、进料口

4、碎浆机转子5、转盘6、筛板

7、传动轴8、支架9、出浆口

10、传动装置11、进水口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示，一种造纸水力碎浆机，包括：槽体1、进料口3、碎浆机转子4、转盘5、筛 板6、传动轴7、支架8、出浆口9、传动装置10与进水口11，其特征在于：所述槽体1内设置有碎 浆机转子4，所述碎浆机转子4下端设置有转盘5，所述碎浆机转子4与所述转盘5相互固定连 接，所述槽体1底部设置有筛板6，所述转盘5下端设置有传动装置10，所述转盘5与传动装置 10之间设置有传动轴7，所述转盘5通过所述传动轴7与所述传动装置10相互连接，所述槽体 1顶部设置有进料口3，所述进料口3上端设置有上封盖2，所述上封盖2与所述槽体1相互连 接，所述进料口3一侧设置有进水口11，所述槽体1下端设置有支架8，所述槽体1与支架8相 互固定连接。工作方式：首先启动电机，碎浆机转子开始转动，浆料通过进料口进入到槽体 中，浆料从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于碎浆机转子的撕扯及不同速度的浆流 层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时浆料 中的纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用，疏解分离后的浆料通 过出浆口排出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，不能以此限定本实用新型的范 围；对前述各实施例所记载的技术方案进行的修改，或者对其中部分技术特征进行的等同 替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，皆应 仍属本实用新型专利涵盖的范围内。