[实用新型]一种废纸纸浆分筛装置有效
| 申请号: | 201620034361.2 | 申请日: | 2016-01-14 |
| 公开(公告)号: | CN205313911U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
| 发明(设计)人: | 张连成;洪宝臣;田军;彭国昌 | 申请(专利权)人: | 河北昌泰纸业有限公司 |
| 主分类号: | D21D5/04 | 分类号: | D21D5/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 064100 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 废纸 纸浆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纸浆过滤设备技术领域,尤其涉及一种废纸纸浆分筛装置。
背景技术
目前,在造纸领域,随着人们对环境保护越来越重视,以及造纸用的植物原料越来 越短缺,废纸应用于制浆造纸中的比例越来越高。废纸在制浆造纸过程中,为了提高废纸的 利用率,需要最大限度地回收利用废纸中纤维。在制浆造纸过程中,废纸浆料含有较多的垃 圾,传统的废纸造纸中利用精筛系统使废纸浆料中的垃圾和纤维分离。现有技术中,精筛系 统设置有三段精筛,其中,第一段精筛装置的良浆直接用于造纸,第一段精筛装置的渣浆到 第二段精筛装置处理,第二段精筛装置渣浆到第三段精筛装置处理,第三段精筛装置的渣 浆作为垃圾排出。废纸浆料经过了三段精筛的处理,虽然较大限度地对废纸浆料中的纤维 和垃圾进行了分离,但是,经由第三段精筛装置排出的垃圾仍然混有片状的废纸片,原因是 废纸浆料中的废纸片没有被完全分散,使得这些废纸片附着在垃圾中同时被排出,从而造 成了废纸纤维的流失,增加了排渣量,降低了废纸纤维的利用率。
在现有技术中废纸的回收再利用通常是经碎浆机粉碎,再倒入外置的各级振动筛 中过滤,以除去废纸中轻重杂质,得到符合后续生产要求的各种废纸浆。且因废纸的组成不 同,从碎浆机中排出的碎浆中往往含有较多的未疏解纸片与金属,需在筛分完一级后再将 剩余的纸浆倒入另一个筛分水箱中,上述生产步骤较多,每次倒入筛分水箱内都有可能部 分纸浆外露,工艺复杂,生产效率不高,不能实现疏解纸浆的同时筛选金属重渣与未疏解纸 片,因此需要一种废纸纸浆分筛装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供了一种废纸 纸浆分筛装置,本实用新型可以实现疏解、分级筛选在同一装置中实现,能通过不同等级的 筛网进行多分筛。提高了工作效率,降低了能耗。
本实用新型的技术方案为:一种废纸纸浆分筛装置,包括:分筛罐体、搅拌腔、排渣 管、排气管、搅拌刀、电动机、搅拌轴、过滤筛网、粗浆筛板、细浆筛板、进浆口、第一过滤腔、 第二过滤腔与出浆腔,其特征在于:所述分筛罐体一侧设置有电动机,所述电动机一侧设置 有搅拌轴,所述搅拌轴一端与电动机相互连接,所述搅拌轴另一端设置有搅拌刀,所述搅拌 轴与搅拌刀设置在搅拌腔内,所述搅拌轴与所述搅拌刀相互固定连接,所述搅拌腔上端设 置有进浆口,所述分筛罐体内设置有过滤筛网,所述过滤筛网一侧设置有粗浆筛板,所述过 滤筛网与粗浆筛板之间设置有第一过滤腔,所述第一过滤腔下端设置有排渣管,所述排渣 管与所述分筛罐体相互固定连接,所述粗浆筛板一侧设置有细浆筛板,所述粗浆筛板与细 浆筛板之间设置有第二过滤腔,所述细浆筛板一侧设置有出浆腔,所述出浆腔上端设置有 排气管,所述排气管与所述分筛罐体相互固定连接。
进一步,所述过滤筛网的材质为不锈钢。
进一步,所述进浆口一侧设置有进水口。
进一步,所述分筛罐体一侧连接有出浆管。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型设置有过滤筛网、细浆筛板与粗浆筛板, 经过第一过滤腔与第二过滤腔可以将不同等级筛分直至纸浆纤维充分筛分,本实用新型在 第一过滤腔下端设置有排渣管,排渣管可以用于排除粗浆中的金属重渣与未疏解纸片。本 实用新型设置有出气口可以将过滤纸浆过程中产生的废气排出。本实用新型可以实现疏 解、分级筛选在同一装置中实现,能通过不同等级的筛网进行多分筛。提高了工作效率,降 低了能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、分筛罐体2、出浆管3、搅拌腔
4、排渣管5、排气管6、搅拌刀
7、电动机8、搅拌轴9、过滤筛网
10、粗浆筛板11、细浆筛板12、进浆口
13、进水口14、第一过滤腔15、第二过滤腔
16、出浆腔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
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