[实用新型]低温臭氧氧化脱硝系统有效
申请号: | 201620032644.3 | 申请日: | 2016-01-14 |
公开(公告)号: | CN205288052U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 董海威 | 申请(专利权)人: | 董海威 |
主分类号: | B01D53/76 | 分类号: | B01D53/76;B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56;B01D53/66 |
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地址: | 250100 山东省济南市历*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 臭氧 氧化 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于工业尾气处理领域,涉及脱硝,尤其涉及一种低温臭氧氧化脱硝系统。
背景技术
近年来,随着我国工业经济的迅速发展,能源消费的增长也日益加快,伴随而来的是氮氧化物排放量急速上升,排放到大气中的氮氧化物在阳光中的紫外线照射下会发生光化学反应,产生一种光化学烟雾,它是一种看似透明闻起来却呛人的环境杀手。同时,氮氧化物也是导致酸雨的元凶之一,它还参与臭氧层的破坏,氧化亚氮在高空同温层中会破坏臭氧层,使较多的紫外线辐射到地面,增加皮肤癌的发病率。
为了降低工业废气的排放量,国家在《“十二五”节能减排规划》中明确规定了“十二五”氮氧化物减排指标,其中,火电行业氮氧化物排放量要求削减29%;水泥行业氮氧化物排放量要求削减12%;到2015年,完成4亿千瓦现役燃煤机组脱硝设施建设,对7000万千瓦燃煤机组实施低氮燃烧技术改造,燃煤机组脱硝效率达到75%以上。
火力发电厂燃煤机组为满足GB13223-2011《火力发电厂大气污染物排放标准》NOx的排放标准,尤其为满足发改能源2014(2093)号提出燃煤机组达到“超净”排放要求,燃煤机组必须安装脱硝系统,才能满足烟气氮氧化物排放要求。
烟气脱硝,是指把已生成的NOX还原为N2,从而脱除烟气中的NOX。烟气脱硝的原理是用氧化剂将NO氧化成NO2,生成的NO2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。传统的烟气脱硫脱硝工艺已经不能满足严格的减排要求,传统的工艺也存在设备投资高、占地面积大等缺点,因此开发工艺简单、可靠的脱硫脱硝工艺具有重要意义。
在现有的脱硝工艺中,选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、SNCR+SCR联合技术是运用较广泛的脱硝技术。然而,SCR和SNCR脱硝过程均需要喷尿素或氨,氨逃逸会污染大气,因为氨是雾霾加剧的物质;SCR技术还存在催化剂中毒失效问题,且催化剂有毒,失效后的催化剂仍需进一步废物处理,因此使用和废物处理成本较高。且其运行维护费用高,能耗、电耗量高。
实用新型内容
本实用新型针对上述的现有的脱销工艺中存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、使用成本低廉、脱硝效果好且能够脱硫、脱硝的低温臭氧氧化脱硝系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种低温臭氧氧化脱硝系统,包括依次设置通过管道连接的
臭氧制备装置:用于为系统提供整个所需的臭氧;
NOX反应器:用于NOX和臭氧发生反应;
碱吸收塔:用于吸收未反应的臭氧以及除去尾气中的SO2;
烟囱:用于排放碱吸收塔吸收过后的尾气;
其中,所述臭氧制备装置包括依次设置的空气压缩机、冷干机、第一储气罐、干燥机、第二储气罐、制氧机以及臭氧发生器,所述空气压缩机、冷干机、第一储气罐、干燥机、第二储气罐、制氧机以及臭氧发生器之间通过管道连接。
作为优选,所述碱吸收塔包括包括竖直设置的碱吸收塔本体以及设置在碱吸收塔本体底部用于与NOX反应器连通的反应管,所述反应管伸入碱吸收塔本体,所述碱吸收塔本体上还设置有碱液管,所述碱液管连通有第一喷淋装置,所述第一喷淋装置设置在碱吸收塔本体内,所述第一喷淋装置的上方设置有填料层,所述填料层的上方设置有第二喷淋装置,所述碱吸收塔本体的顶部设置排气管,所述碱吸收塔本体的底部还设置有排液管。
作为优选,所述碱吸收塔本体的外壁上第二喷淋循环管,所述第二喷淋循环管的顶部与第二喷淋装置连通,所述第二喷淋循环管的底部与碱吸收塔本体的底部连通。
作为优选,所述反应管的管口的上方设置有气体分布器。
作为优选,所述制氧机以及臭氧发生器之间管道上依次设置有压力变送器和流量计。
作为优选,所述流量计为涡街流量计。
作为优选,所述NOX反应器的反应温度为25℃-150℃。
作为优选,所述NOX反应器的反应温度为25℃。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型利用臭氧作为与NOX的反应物,利用臭氧的高级氧化作用,使废气中的NOX氧化成高价态且易溶于水的N2O3和N2O5,然后通过碱吸收塔洗涤形成经济产物-HNO3、H2SO4,在降低氮氧化物和两氧化硫的排放量的同时,也进一步提高了企业的经济效益。
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