[实用新型]正反插USB插座

说明书

技术领域

本申请涉及电连接器领域，尤指一种正反插USB插座。

背景技术

通用串行总线（USB）广泛地存在于人们的日常生活中，电子设备数据的传输大多采用这种通用的标准；USB3.0标准的出现极大地提高了数据的传输速度，在标准AType类型的USB接口设计上，USB3.0能够完美地实现设计更改而不影响向下兼容性与结构外观。但是在移动终端应用的MicroUSB领域则无法实现功能升级的同时，保证结构外观不变，MicroUSB3.0标准最终使外观结构复杂化，即采用并排的方式增加了一个接口以容纳增加的功能焊脚，但占用了更大的空间，限于智能手机超薄化的发展趋势，使MicroUSB3.0在手机上的应用受到了极大的限制，急需一种全新的高速串行通用总线来解决这一问题。

在此情况下，USB协会推出了全新USB3.1TypeC型接口连接器，同时兼顾了尺寸与性能，适应了智能终端上的应用，但其不能向下兼容。但该产品尺寸较小，而接脚数量较多，导致连接器母座的对接部在插接过程中需承受非常大的压力，对接部的中间一体成型有金属隔板，所述对接部承受的力量一般由该金属隔板来消化，而金属隔板承受力仍然有限，较大的力量容易导致金属隔板变形、对接部移位等不良影响。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种正反插USB插座，通过将施加给对接件的力量传递给接地件或金属外壳，以使插座整体来承受施加给对接件的力量。

为此，本申请提供了一种正反插USB插座，包括对接件、及套设于所述对接件外并与所述对接件构成插接空间的金属外壳，所述对接件包括第一端子组、第二端子组、夹持于所述第一、第二端子组之间的隔离中板、将所述第一端子组、第二端子组于所述隔离中板成型于一体的绝缘本体、及接地件，所述对接件形成有基部、位于所述插接空间内的对接舌部、及连接所述对接舌部与基部的台阶部，所述接地件套设于所述台阶部外围，所述隔离中板位于所述台阶部位置处的两侧设有与所述接地件内侧面接触的点焊部，所述点焊部通过点焊与所述接地件固持为一体。

优选地，所述隔离中板还包括主体部、形成于所述主体部两侧前端的对接卡槽、设于所述对接卡槽前端的突出部、自所述主体部后端两侧延伸出的焊脚，所述点焊部位于所述对接卡槽的后方，所述点焊部在横向两侧露出于所述绝缘本体的外表面。

优选地，所述接地件包括环形主体部、自所述环形主体部后端向上延伸后在折弯形成的延伸片，所述延伸片位于所述基部的顶面并与所述金属外壳的内表面接触。

优选地，所述延伸片通过点焊的工艺将所述延伸片与所述金属外壳焊接于一体，使隔离中板承受的力量通过接地件传递给金属外壳。

优选地，所述接地件的环形主体部后端还包括向上折弯后延伸形成的挡片，所述挡片用于抵接对接连接器以防止对接连接器过度插入。

优选地，所述挡片位于所述延伸片两侧。

优选地，所述接地件还包括与所述延伸片一体延伸形成的卡孔，所述对接件的基部的绝缘本体对应所述卡孔设有卡块。

相较于现有技术，本申请正反插USB插座位于所述对接件的台阶部处的隔离中板的点焊部露出于所述绝缘本体的两侧并与套设于所述台阶部处的接地件的两侧部接触，再通过点焊的方式使所述隔离中板与所述接地件固持为一体，使对接连接器的插接力量由USB插座整体承受，增强产品的稳固性。

附图说明

图1为本申请正反插USB插座的立体组合图；

图2为本申请正反插USB插座的立体分解图；

图3为本申请正反插USB插座另一角度的立体分解图；

图4为本申请正反插USB插座的对接件的立体图；

图5为本申请正反插USB插座的隔离中板的立体图；

图6为本申请正反插USB插座的接地件的立体图；

图7为本申请正反插USB插座的隔离中板与接地件的配合图；

图8为本申请正反插USB插座第一端子组、隔离中板、第二端子组的位置图；

图9为本申请沿图1所示A-A虚线的剖视图；

图10为本申请沿图1所示B-B虚线的剖视图。

具体实施方式

本申请正反插USB插座为USB3.1TypeC型插座连接器，USB3.1TypeC是由USB-IF协会制定的一种旨在减小产品尺寸以满足手持移动设备需求，且能同时大幅提升传输速率的新型接口。