[实用新型]一种防丙酮泄漏乙炔气瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体充装技术领域，特别是一种防丙酮泄漏乙炔气瓶。

背景技术

乙炔在石化、焊接等领域有广泛的应用。目前，我国瓶装乙炔主要是利用 丙酮在高压下能够溶解大量乙炔的原理灌装的。

目前的乙炔钢瓶内部瓶阀下面中心连接一椎形不锈钢网，不锈钢网内装石 棉或毛毡，其作用是帮助乙炔从丙酮溶液中分解出来。瓶内的填料要求多孔且 轻质，目前广泛应用的是硅酸钙。

这种钢瓶的弊端是使用过程中需要控制乙炔释放速度，否则会造成丙酮随 乙炔气体喷射出钢瓶，不仅损失能够循环使用的丙酮，而且会对乙炔的使用造 成火灾危险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防丙酮泄漏乙炔气瓶，能够有 效分离乙炔气体和丙酮液体，防止因乙炔释放速度过快导致丙酮喷出。

一种防丙酮泄漏乙炔气瓶，包括储存装置、分解装置、保护装置；所述保 护装置安装在所述储存装置开口处外部，所述分解装置与所述保护装置底部相 连，并且设置在所述储存装置开口处内部；

所述储存装置包括瓶体、微孔填料、底座；

所述瓶体为圆柱形容器，在瓶体顶部设置有开口；所述底座安装在所述瓶 体底部；所述微孔填料填充在所述瓶体内部；

所述分解装置包括分解器、精馏器、阻隔器；

所述分解器设置在所述分解装置底部，外部为带孔洞的锥形外壳，锥形外 壳内部填充有石棉布；所述精馏器设置在所述分解器顶部，所述精馏器外部为 侧壁无孔洞的柱形外壳，柱状外壳下两端开口处设置有有孔底板，所述精馏器 内部填充有耐腐蚀精馏填料；所述阻隔器设置在所述精馏器顶部，为与所述精 馏器直径相匹配的圆柱形膨化聚四氟乙烯块；

所述保护装置包括瓶阀；

所述瓶阀设置在所述瓶体开口出外部，与所述瓶体相连。

进一步的，所述保护装置还包括瓶帽，所述瓶帽设置在所述瓶阀外部。

进一步的，所述微孔填料采用微孔硅酸钙。

进一步的，所述锥形外壳采用金属网编织制成。

进一步的，所述耐腐蚀精馏填料采用金属拉西环。

本实用新型的有益效果在于，能够有效分离乙炔气体和丙酮液体，防止因 乙炔释放速度过快导致丙酮喷出。

附图说明(参照以下附图，将更好地理解本实用新型的许多方面。附图中的组 成部分不一定成比例，重点在于清楚地例示出本实用新型的原理。)

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型所述分解装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下 实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实 用新型的保护范围。

如图1、2所示，本实用新型具体技术方案如下：

一种防丙酮泄漏乙炔气瓶，包括储存装置1、分解装置2、保护装置3； 所述保护装置3安装在所述储存装置1开口处外部，所述分解装置2与所述保 护装置3底部相连，并且设置在所述储存装置1开口处内部；

所述储存装置1包括瓶体11、微孔填料12、底座13；

所述瓶体11为圆柱形容器，在瓶体11顶部设置有开口；所述底座13安 装在所述瓶体11底部；所述微孔填料12填充在所述瓶体11内部，所述微孔 填料12采用微孔硅酸钙；

所述分解装置2包括分解器21、精馏器22、阻隔器23；

所述分解器21设置在所述分解装置2底部，外部为采用金属网编织制成 的锥形外壳，锥形外壳内部填充有石棉布；所述精馏器22设置在所述分解器 21顶部，所述精馏器22外部为侧壁无孔洞的柱形外壳，柱状外壳下两端开口 处设置有有孔底板，所述精馏器22内部填充有金属拉西环；所述阻隔器23 设置在所述精馏器22顶部，为与所述精馏器22直径相匹配的圆柱形膨化聚四 氟乙烯块；

所述保护装置3包括瓶阀31；

所述瓶阀31设置在所述瓶体11开口出外部，与所述瓶体11相连。

所述保护装置3还包括瓶帽32，所述瓶帽32设置在所述瓶阀31外部。