[实用新型]耐高温阶梯过滤式气固分离复合过滤毡

说明书

技术领域

本实用新型属于气固分离技术领域，特指一种耐高温阶梯过滤式气固分离 复合过滤毡。

背景技术

燃煤锅炉或钢铁厂、电厂的烟气除尘，根据国家环保部门的要求，粉尘排 放浓度应控制在20mg/m³以下，以前一般采用的是PPS耐酸碱过滤毡，但根据 实际情况，由于在电除尘过程中会产生氧化性能大的臭氧和氮氧化物，这些气 体在一定的温度下，与PPS耐酸碱滤料会发生反应，导致其结构的破坏，滤料的 各项指标损失较大，无法满足除尘的要求，达不到设计的使用寿命要求和粉尘 排放要求。为此，CN203944225U公开了一种《燃煤锅炉尾气除尘用抗氧化耐 高温梯度过滤毡》，该过滤毡是在中间层PTFE长丝基布的两面通过针刺机对称穿 刺复合纤维层，两侧的复合纤维层刺入中间层PTFE长丝基布相互缠结形成有梯 度结构的过滤毡，迎风面的复合纤维层上覆盖有一层超细网状薄膜，实际上， 中间层PTFE长丝基布的两面通过针刺机对称穿刺复合纤维层形成的结构并不像 申请人所述的“有梯度结构的过滤毡”，过滤过程由细到粗的理念无法实现，过 滤通道未形成小透气到大透气的顺畅关系，过滤效率较低，前后部阻力分配未 合理，影响的气流通过，使得过滤不畅。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滤材的利用率高、过滤效果好的耐高温阶梯 过滤式气固分离复合过滤毡。

本实用新型的目的是这样实现的：

耐高温阶梯过滤式气固分离复合过滤毡，由上到下依次连接有粗旦涤纶短 纤维制成的无纺布层、聚四氟乙烯基布层或涤纶基布层、细旦涤纶纤维制成的 无纺布层和聚四氟乙烯微孔膜薄膜层。

上述的粗旦涤纶短纤维制成的无纺布层的厚度是1～4mm。

上述的聚四氟乙烯基布层或涤纶基布层的厚度是0.2～0.4mm。

上述的细旦涤纶纤维制成的无纺布层的厚度是1～4mm。

上述的聚四氟乙烯微孔膜薄膜层的厚度是0.01～0.05mm。

上述的粗旦涤纶短纤维制成的无纺布层、聚四氟乙烯基布层或涤纶基布层、 细旦涤纶纤维制成的无纺布层依次叠加后通过针刺复合连接。

上述的细旦涤纶纤维制成的无纺布层与聚四氟乙烯微孔膜薄膜层之间通过 热合粘合连接。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、耐温性能高：本实用新型的中间层使用的耐聚四氟乙烯微孔膜和基布的 熔点为300～330℃，涤纶的熔点一般在255～260℃之间，能适应高温使用场合。

2、耐氧化性能好：本实用新型的聚四氟乙烯和涤纶均具有很好的耐氧化性 能，耐氧化性能得到了很好的提高。

3、过滤精度高、运行阻力小：本实用新型的过滤过程是：烟气经过聚四氟 乙烯微孔膜薄膜层的一级过滤区时过滤了的大量的固体颗粒例如烟灰等，再依 次经过细旦涤纶纤维制成的无纺布层的二级过滤、聚四氟乙烯基布层或涤纶基 布层为耐温结构骨架、粗旦涤纶短纤维制成的无纺布层三级过滤后，排除的气 体达到排放的标准要求，由于过滤过程的过滤精度一级比一级低，形成的阶梯 过滤为扩散性的气流通道，气流流通顺畅，运行阻力小。

4、本实用新型适用于气固分离过滤装置。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1：

耐高温阶梯过滤式气固分离复合过滤毡，由上到下依次连接有粗旦涤纶短 纤维制成的无纺布层10、聚四氟乙烯基布层20或涤纶基布层、细旦涤纶纤维制 成的无纺布层30和聚四氟乙烯微孔膜薄膜层40。

上述的粗旦涤纶短纤维制成的无纺布层10的厚度H1是1～4mm。

上述的聚四氟乙烯基布层20或涤纶基布层的厚度H2是0.2～0.4mm。

上述的细旦涤纶纤维制成的无纺布层30的厚度H3是1～4mm。

上述的聚四氟乙烯微孔膜薄膜层40的厚度H4是0.01～0.05mm。

上述的粗旦涤纶短纤维制成的无纺布层、聚四氟乙烯基布层或涤纶基布层、 细旦涤纶纤维制成的无纺布层依次叠加后通过针刺复合连接。

上述的细旦涤纶纤维制成的无纺布层与聚四氟乙烯微孔膜薄膜层之间通过 热合粘合连接。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新 型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变 化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。