[实用新型]一种气动往复锯有效
申请号: | 201620031737.4 | 申请日: | 2016-01-13 |
公开(公告)号: | CN205309450U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 潘星钢 | 申请(专利权)人: | 台州市洛克赛工具有限公司 |
主分类号: | B23D49/10 | 分类号: | B23D49/10;B23D51/10 |
代理公司: | 北京金之桥知识产权代理有限公司 11137 | 代理人: | 林建军 |
地址: | 317500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气动 往复 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气动往复锯。
背景技术
气动往复锯用于切割诸如木材和金属的材料。这些锯有一个依一定 尺寸制造的锯体,可以被握在使用者的手中,和一个使用者操纵的用来 控制锯片运动的节气阀。当使用者操纵节气阀时,一个设置在锯体内部 的气缸中的活塞部件驱动锯片随进入气缸相对端的空气而前后运动。
传统气动往复锯锯片通过两个导正块限制往复锯片位移,而导正块 的安装也极其复杂,需要用上下压板将两导正块固定,再用导正块底座 连接到下压板,再通用螺钉将下压板固定到本体中,如此复杂的程序一 方面增加了材料及安装成本,另一方面如此多次定位影响了导正块相对 锯片夹头的位置度;而在使用过程中,因为是通过限制锯片来定位的, 所以在使用过程锯片是不断的在摩擦左右导正块,这样会直接影响锯片 的寿命同时也会加大两导正块间的间隔。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足,提 供一种大大降低了制造成本,而且这个结构是通过夹头进行限位,避免 了传统结构导正块对锯片的磨损,从而延长了锯片的使用寿命的气动往 复锯。
按照本实用新型提供的一种气动往复锯采用的主要技术方案为:包 括主体以及安装在所述主体上的节气阀和活塞部件,所述活塞部件包括 活塞杆以及与所述活塞杆相连接的夹头,所述主体上安装有导向管,所 述导向管内具有多边形腔,所述夹头在所述多边形腔内滑动。
本实用新型提供的气动往复锯还可具有如下附属技术特征:
所述多边形腔为六边形腔。
所述夹头与所述主体之间设置有复位弹簧。
所述导向管与所述主体上均设置有行程槽,所述夹头上设置有限位 螺杆,所述限位螺杆在所述行程槽内滑动。
所述主体内具有中空内腔,所述活塞杆与所述中空内腔相连接。
所述节气阀包括阀体以及设置在所述阀体上的流量调节器,所述阀 体上开设有沉孔,所述流量调节器设置在所述沉孔内。
所述中空内腔与所述沉孔通过进气通道相连通,在所述进气通道上 设置有开闭销,所述开闭销与所述流量调节器相连接。
所述阀体上安装有拉杆,所述拉杆与所述开闭销相连接。
所述拉杆的端部安装有挡块。
所述节气阀上通过进气盖安装有进气接头。
采用本实用新型提供的气动往复锯带来的有益效果为:本实用新型 通过将用于夹持锯片的夹头的外壁和导向管的内腔设计成为多边形结 构,直接对夹头进行导向,只需要导向管这一个零件即可替代传统往复 锯中左右导正块、上下压板、底板等多个零件;同时导向管的安装也非 常简单,只需通过一个螺钉定位即可,大大降低了制造成本,而且这个 结构是通过夹头进行限位,避免了传统结构导正块对锯片的磨损,从而 延长了锯片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型气动往复锯的结构图。
图2为本实用新型气动往复锯的剖视图。
图3为本实用新型气动往复锯的分解结构图。
图4为本实用新型气动往复锯中阀体的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详述:
如图1至图4所示,按照本实用新型提供的一种气动往复锯的实施例, 包括主体1以及安装在所述主体1上的节气阀2和活塞部件3,所述活塞部 件3包括活塞杆31以及与所述活塞杆31相连接的夹头32,所述主体1上安 装有导向管33,所述导向管33内具有多边形腔34,所述夹头32在所述多 边形腔34内滑动,所述多边形腔34为六边形腔,也可以为五边形或七边 形等结构。本实用新型通过将用于夹持锯片的夹头32的外壁和导向管33 的内腔设计成为多边形结构,而在主体1上加装具有多边形腔34的导向管 33,直接对夹头32进行导向,只需要导向管33这一个零件即可替代传统 往复锯中左右导正块、上下压板、底板等多个零件;同时导向管的安装 也非常简单,只需通过一个螺钉定位即可,大大降低了制造成本,而且 这个结构是通过夹头进行限位,避免了传统结构导正块对锯片的磨损, 从而延长了锯片的使用寿命。
参见图1至图4,按照本实用新型提供的气动往复锯,所述夹头32与 所述主体1之间设置有复位弹簧35,主体1通过复位弹簧35控制夹头32做 往复运动,用以切割待切割产品。
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