[实用新型]一种纺织浆料搅拌罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，尤其是涉及一种用于纺织浆料生产用的纺织浆料搅拌罐。

背景技术

现有的纺织水性浆料的制备方法，包括如下步骤：第一步：单体混合；第二步：聚合：现有反应釜中放入工艺水，加热到50℃，放入助剂，再加热到80℃，将单体滴加，温度控制在80℃；第三步：冷却；第四步：中和；第五步：调节、装桶：中和后的聚合物加入工艺水和助剂后，然后就可以装桶或用料泵打入成品灌暂存。

在纺织浆料的生产中，纺织浆料处于搅拌罐中进行搅拌，由于需要加热因而会产生大量的水蒸气，水蒸气上升遇到上盖后会凝结成水珠，当凝结的水珠坠落到纺织浆料中时，由于其温度较低，会发生纺织浆料结块的现象，会影响到产品的质量。因此，需要设计一种能够高效保温的搅拌罐，确保搅拌过程中的温度均衡，确保搅拌质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术存在的不足，而提供一种纺织浆料搅拌罐，

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纺织浆料搅拌罐，包括釜体，所述釜体包括外壳体和内壳体，所述内壳体中设有一物料混合腔，外壳体与内壳体之间形成夹层腔，夹层腔内设有泡沫保温层，泡沫保温层的内侧设有隔热陶瓷层，隔热陶瓷层的内侧设有电热板，电热板位于内壳体的侧壁外侧面，所述内壳体上方设有一个锥形上盖，所述的锥形上盖的内表面固定设有若干引流管，所述的引流管下端部通过引流板与罐体的内壁相连接。

作为优选，所述的引流管的数量至少为两个。

作为又一优选，所述泡沫保温层的厚度为4cm；陶瓷隔热层的厚度为3cm。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：由于所述内壳体上方设有一个锥形上盖，所述的锥形上盖的内表面固定设有若干引流管，所述的引流管下端部通过引流板与罐体的内壁相连接，因此使用时，柱形上盖内表面上的水珠会通过引流管引到下端，然后通过引流板引到罐体的内壁，防止了水珠直接落入纺织浆料的问题，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值；纺织浆料的搅拌罐，能够通过泡沫保温层和陶瓷保温层高效保温，确保罐体内的温度均衡，通过电热板加热提高罐体内的温度，保证纺织浆料的温度恒定。

附图说明

说明书附图

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1所示：一种纺织浆料搅拌罐，包括釜体，所述釜体包括外壳体1和内壳体2，所述内壳体中设有一物料混合腔，外壳体与内壳体之间形成夹层腔3，夹层腔内设有泡沫保温层4，泡沫保温层的内侧设有隔热陶瓷层5，隔热陶瓷层的内侧设有电热板6，电热板位于内壳体的侧壁外侧面，所述内壳体上方设有一个锥形上盖7，所述的锥形上盖的内表面固定设有若干引流管8，所述的引流管下端部通过引流板9与罐体的内壁相连接。所述的引流管的数量至少为两个。所述泡沫保温层的厚度为4cm；陶瓷隔热层的厚度为3cm。

上述纺织浆料搅拌罐的内壳体上方设有一个锥形上盖，所述的锥形上盖的内表面固定设有若干引流管，所述的引流管下端部通过引流板与罐体的内壁相连接，因此使用时，柱形上盖内表面上的水珠会通过引流管引到下端，然后通过引流板引到罐体的内壁，防止了水珠直接落入纺织浆料的问题，它是一个节能、环保设备，具有很好的推广利用价值；纺织浆料的搅拌罐，能够通过泡沫保温层和陶瓷保温层高效保温，确保罐体内的温度均衡，通过电热板加热提高罐体内的温度，保证纺织浆料的温度恒定。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。