[实用新型]一种液体燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体燃烧机。

背景技术

目前市面上已有的甲醇燃烧机，液体燃料在燃烧机辐射室(炉膛)中燃烧， 产生高温烟气并以它作为热载体，流向对流室，从烟囱排出。待加热的甲醇首 先进入燃烧机对流室炉管，温度一般为29。送入锅炉膛燃烧，叫液体燃烧机， 成本高，一般在2万左右，售价高达2万6千，构成主要由液体、加压电机1.1kw、 送风电机1.1kw，把液体雾化进入炉膛燃烧，一般1吨锅炉水加热到开水，每小 时耗用原料100公斤，燃烧温度在1100度左右。由于液体燃烧，甲醇料分子燃 烧不充分，给环境造成了污染。热效率低，浪费较大。

实用新型内容

为克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种可以使得液体燃料充分 燃烧的液体燃烧机。方案如下：

一种液体燃烧机，包括第四燃烧室4，在第四燃烧室4的底部设置有进气口 14，上部设置有燃气收缩罩5，燃气收缩罩5的顶部开设有喷火出口；其特征在 于，在第四燃烧室4的内部固定有第一燃烧室1；沿第四燃烧室4的内壁设置有 环形空腔，由环形空腔构成第二燃烧室2，第二燃烧室2开设有进气口13；在 第四燃烧室4的下方设置有第三燃烧室3，第三燃烧室3的开口11面向第四燃 烧室4内部，所述的开口11为高压喷火嘴；第一燃烧室1通过高压连通管9与 第二燃烧室4相连，第二燃烧室2通过气压连通管6与第三燃烧室3相连；第 一燃烧室1与液体燃料输送管10相连。

作为优选实施方式，所述的第三燃烧室是一个中空的环柱状腔体，中空处 为第四燃烧室4的进气口14，在所述的开口11开设在其上盖16上。

本实用新型提供的液体燃烧机，为四室增压汽化燃烧机。由于液体燃料， 如甲醇，在三次气化时，形成了高压气燃烧，省去了加压电机。

附图说明

图1本实用新型的液体燃烧机的结构示意图。

图2第三燃烧室上盖结构示意图。

1、第一燃烧室2、第二燃烧室3、第三燃烧室

4、第四燃烧室5、燃烧收缩罩6、气压连通管

7、喷火出口8、挡风罩9、高压连通管

10、液体燃料输送管11、高压喷火嘴12、燃料控制阀门

13、进气口14、进气口15、进气量调节阀

16、第三燃烧室上盖

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行说明。

本实用新型适用于如甲醇一类易于汽化的液体燃料，结构如图1所示，主 要包括4个燃烧室、助压罩(5)，气压联通管(9)，挡风罩(8)，高压连通 管(6)，液体燃料输送管(10)、多个高压喷火嘴(11)，燃料控制阀门(12)， 进气量调节阀(15)等。本实施例中，第一燃烧室(1)，容积是6782立方 mm；第三、第二燃烧室(2)容积是432000立方mm第三燃烧室(3)，容 积是884530立方mm第四燃烧室(4)，容积是6229760立方mm。

工作原理如下：

首先对第一燃烧室进行预热，将约10毫升甲醇液体滴入高压喷火嘴(11) 的盘处点燃，有明显的蓝火焰。火焰对第一燃烧室(1)预热一分钟左右，慢慢 打开燃料控制阀门(12)，使少量液体流入第一燃烧室(1)内进行裂变膨胀产 生高压，高压液体急剧通过高压连通管(9)向第二燃烧室(2)射进燃烧，随 着远远不断的液体进入燃烧裂变膨胀，产生压力差通过气压联通管(6)进入到 第三燃烧室(3)燃烧，进过二次压缩燃烧，彻底由液态变为气态产生高温高压 的气体经由12个高压喷火嘴(11)，射出高温火焰到第四燃烧室(4)再进行 加氧助燃燃烧。经空气高速冲击助燃，使甲醇分子微小化，提高了气体燃烧的 干净度和温度，从而让燃料燃烧纯净。减少了污染，起到了节约原料的功能， 在高压下第四燃烧室(4)充分燃烧，看到喷火出口(7)有火焰喷射出，喷出 后的火焰1300度左右，点火成功。汽化三次后，压力增高喷出火焰，在进气口 (13)，进气口(14)形成了低压区，外边大量空气进入到第四燃烧室(4)充 分燃烧。

进气量调节阀(15)可以调节进风量，会使第四燃烧室(4)在高温时使 原料燃烧的更充分。达到了节能目的，给1吨锅炉加热，每小时耗用甲醇50公 斤.起到了节能作用。同时减掉了进料电机和送风电机，降低了成本，不耗电。 和现有的燃烧机相比节约了能源一半。解决了上述缺陷，实现了甲醇节能燃烧 机真正意义，减少了空气污染。

在加工制造甲醇节能燃烧机时，原料、工具要备好。材料用不锈钢(304A)， 6mm厚的板材。用不锈钢316L直径22mm直径25mm两种管材。工具用氩弧 焊机。人工按照上述尺寸成型加工焊接牢固。要求第一燃烧室(1)，第二燃烧 室(2)第三燃烧室(3)焊接好后，试压16个压力不漏气为好。然后用手电钻 在第三燃烧室(3)上面钻2.5mmx12的孔。见图2的高压喷火嘴(11)。节能 燃烧机就算制造成功。可以按照上述进行操作使用了。具有操作简便，按照上 述步骤加工容易成功。有利于推广。