[实用新型]一种同步输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，更具体是涉及一种适用于自动售货 等领域的同步输送带。

背景技术

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的 环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。它综合了带传动、链 传动和齿轮传动各自的优点。转动时，通过带齿与轮的齿槽相啮合来传递 动力。虽然传输产品广泛用于各行业各种类型的机械传动中，但一直以来， 其功能都较为单一，若需要对生产、输送产品进行分隔，还需要配套带有 分隔挡板的同步输送带，不仅增加成本，而且使用安装也不方便。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅 结构简单，使用方便的同步输送带。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种同步输送 带，其特征在于，它包括同步输送带主体及其上活动装拆的前、后挡板， 所述同步输送带主体的侧部设置有多组孔位，挡板设置有与孔位对应的转 动轴。

作为上述方案的进一步说明，所述每组孔位中包括一通孔或是同轴心 的两侧插孔。

所述同步输送带主体包括并排连接成环状的多组输送柱体和相邻的 两组输送柱体之间连接的连接片；输送柱体设置有啮合同步齿轮的齿牙， 多组输送柱体的齿牙组合构成同步输送带的齿状内周。

所述前、后挡板的下部设置有U型槽，U型槽的槽口的两侧分别设置 转动轴。

所述两侧转动轴之间设置有间隔，该间隔的距离小于输送柱体的长 度，防止挡板脱离输送柱体。

所述转动轴包括插接部和设置在插接部后端的定位部，插接部插入输 送柱体的孔位，定位部与孔位的端面活动顶压配合。

所述前、后挡板的U型槽两侧分别设置有与挡板垂直的底板，底板的 一端设置有弯折部，弯折部上设置有轴。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在同步输送带主体的两侧分别设置多组孔位，在相应 的距离的孔位上设置前、后挡板，使同步输送带具备生产分隔功能，而且， 前后挡板之间的距离可调，使用非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、同步输送带主体1-1、输送柱体1-2、连接片 1-3、齿牙2、前挡板3、后挡板4、孔位5、转动轴5-1、插接 部5-2、定位部6、U型槽7、间隔8、底板9、弯折部10、轴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型是一种同步输送带，它包括同步输送带 主体1及其上活动装拆的前、后挡板2、3，同步输送带主体的侧部设置 有多组孔位4，每组孔位中包括一通孔或是同轴心的两侧插孔，挡板设置 有与孔位对应的转动轴5。同步输送带主体1包括并排连接成环状的多组 输送柱体1-1和相邻的两组输送柱体之间连接的连接片1-2；输送柱体设 置有啮合同步齿轮的齿牙1-3，多组输送柱体的齿牙组合构成同步输送带 的齿状内周。

所述前、后挡板的下部设置有U型槽6，U型槽6的槽口的两侧分别 设置转动轴5。两侧转动轴之间设置有间隔7，该间隔的距离小于输送柱 体的长度，防止挡板脱离输送柱体。其中，转动轴5包括插接部5-1和设 置在插接部后端的定位部5-2，插接部插入输送柱体的孔位，定位部与孔 位的端面活动顶压配合。

所述前、后挡板的U型槽6两侧分别设置有与挡板垂直的底板8，底 板的一端设置有弯折部9，弯折部上设置有轴10。

本技术方案采用在同步输送带主体的侧部设置多组孔位，在相应的距 离的孔位上设置前、后挡板，使同步输送带具备生产分隔功能，而且，前 后挡板之间的距离可调，使用非常方便。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做 出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。