[实用新型]一种lyocell纤维生产用浆粕粉碎装置

说明书

技术领域

本实用新型属于lyocell纤维生产技术领域，尤其涉及一种lyocell纤维生产用浆粕粉碎装置。

背景技术

Lyocell纤维是国际人造纤维和合成纤维标准化局BISF为有机溶剂纺丝法制得的新纤维素纤维确定的属名，它是国际标准化组织ISO规定的人造纤维素纤维6大新品(铜氨、粘胶、高强高湿模量、醋酯、三醋酯纤维及Lyocell)成员之一，该纤维生产工艺过程对环境无污染，被誉称为“21世纪的绿色环保纤维”。

Lyocell纤维的生产所使用的浆粕处理方式有湿法和干法两种，湿法处理是浆粕先经过水力碎浆、活化、压榨步骤，然后将压榨后的浆粕板粉碎，粉碎后的浆粕再与溶剂NMMO混合，加热蒸发水分制取纺丝原液，粉碎后浆粕的粒径大小以及均匀性对所制取纺丝原液的质量影响很大，直接影响最终成品纤维的质量。

现有生产lyocell过程中的浆粕板的含水质量约50％，其物料粉碎装置一般根据物料的性质，要求粉碎刀具的刀刃具有相应的强度及锋利性，但其切削支撑面一般都是固定在刀具外的机壳上，粉碎空间是固定不变的，由于压榨机压榨后浆粕板的厚度不一定，而且浆粕韧性极高，因此粉碎过程中很容易产生粉碎不完全而发生粘连现象，不仅粉碎后物料粒径不均匀且造成物料聚集，导致负载增大，长期运行容易损坏电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种lyocell纤维生产用浆粕粉碎装置，旨在解决现有浆粕板粉碎装置粉碎时容易产生粉碎不完全而发生粘连现象，不仅粉碎后物料粒径不均匀且造成物料聚集，导致负载增大，长期运行容易损坏电机的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种lyocell纤维生产用浆粕粉碎装置，包括圆筒形的壳体，所述壳体上部设有进料口，所述壳体下部设有出料口，所述壳体内转动安装有旋转轴，所述旋转轴的周面上设有动刀，所述壳体内壁上靠近进料口位置设有可调节与所述动刀之间距离的第一定刀，所述壳体内壁上靠近出料口位置固定设有第二定刀。

作为一种改进，所述壳体上径向滑动安装所述第一定刀，所述壳体上设有固定所述第一定刀位置的定位结构。

作为进一步地改进，所述壳体上固定设有安装支架，所述安装支架上滑动安装有一安装板，所述第一定刀设置在所述安装板上，所述定位结构包括设置在所述安装板上的螺杆，所述螺杆贯穿所述安装支架，所述螺杆上螺纹安装有两定位螺母，两所述定位螺母分别位于所述安装支架的上方和下方并与所述安装支架相抵。

作为一种改进，所述动刀沿所述旋转轴的周面螺旋排列，所述第一定刀和第二定刀的延伸方向与所述壳体的轴向平行。

作为进一步地改进，所述动刀的螺旋角为10°～30°，行间距为10～30cm。

作为一种改进，所述动刀、第一定刀和第二定刀均包括若干成行排列的刀齿。

作为进一步地改进，所述刀齿为长宽高2cm×1.5cm×1cm的长方体，齿间距为2cm。

作为一种改进，所述第一定刀设有一个，所述第二定刀设有两个，所述第一定刀和第二定刀均位于所述壳体的同一侧，所述第二定刀与所述出料口之间的距离大于30cm，两所述第二定刀之间的距离为10～30cm，所述第二定刀与所述动刀之间的距离为1～3mm。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型提供的lyocell纤维生产用浆粕粉碎装置包括圆筒形的壳体，壳体上设有进料口和出料口，壳体内转动安装有旋转轴，旋转轴的周面上设有动刀，壳体内壁上位于进料口和出料口之间设有第一定刀和第二定刀，第一定刀靠近进料口设置，并且能够根据压榨浆粕板的厚度调节第一定刀与动刀之间的距离，当浆粕板厚度较大时，调大第一定刀与动刀之间的距离，避免第一定刀与动刀之间的距离过小而导致浆粕粉碎不完全，产生物料粘连，甚至卡死机器的现象，当浆粕板厚度较小时，调小第一定刀与动刀之间的距离，使得物料能充分粉碎。

本实用新型在使用过程中，浆粕物料从进料口进入壳体内位于壳体与旋转轴之间的粉碎空间，首先到达第一定刀处，经过第一定刀与动刀的粉碎后，物料的颗粒比较大，不适合生产，之后随着旋转轴的转动经过粉碎后的物料移动到第二定刀处，经过第二定刀与动刀的粉碎作用，物料粒径大小均匀，粒径为1～3mm，适合生产，粉碎后的物料进一步下行，通过壳体底部的出料口排出进入下道工序。