[实用新型]一种有机肥料烘干冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体是一种有机肥料烘干冷却装置。

背景技术

现代化肥在生产过程中，通常需要经过预湿混合搅拌、翻抛氧化、高温发酵、造粒、烘干冷却、抛光磁化以及包装装箱等步骤，作为化肥生产过程中重要的步骤烘干冷却，目前通常采用烘干机和冷却机进行独立操作，存在烘干速度慢、工作效率低、生产成本高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、节能高效的有机肥料烘干冷却装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种有机肥料烘干冷却装置，包括烘干箱和冷却箱，所述的烘干箱和冷却箱之间设有隔板；

所述的烘干箱底部设有通过翻抛电机驱动的翻抛装置，所述的烘干箱四面侧壁上均设有烘干器；

所述的冷却箱四面侧壁上均设有冷却扇；

所述的烘干箱和冷却箱之间通过连通管连通，所述的连通管上设有送风机。

进一步地，所述的隔板上设有通过转动轴与其转动连接的转动板，所述的转动轴一端连接回转电机。

进一步地，所述的翻抛装置包括一端连接翻抛电机的翻抛轴，所述的翻抛轴上设有翻抛滚筒，所述的翻抛滚筒上均匀分布有翻抛齿。

进一步地，所述的连通管两端均设有干燥片。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在烘干箱内设置翻抛装置将待烘干的化肥原料扬起，可加快化肥原料的烘干速度，提高工作效率；通过在烘干箱和冷却箱之间设置连通管连通，并在连通管上设置送风机将冷却箱内的高温尾气送入烘干箱内，对化肥原料进行预热，循环利用尾气的余热，节约了能源，降低了生产成本；通过在隔板上设置可自动开关的转动板，烘干箱内的化肥原料受自身重力作用自动进入冷却箱，实现烘干冷却的自动衔接，节约劳动力，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种有机肥料烘干冷却装置，包括烘干箱1和冷却箱2，烘干箱1用于烘干化肥原料，冷却箱2用于冷却烘干完毕的化肥原料。烘干箱1和冷却箱2之间设有隔板3，隔板3设有通过转动轴5与其转动连接的转动板4，转动轴5两端与箱壁转动连接，转动轴5一端还连接有回转电机6，回转电机6驱动转动轴5回转，进而带动转动板4打开和关闭。

烘干箱1顶部设有进料口7，待烘干的化肥原料可通过进料口7进入烘干箱1内。烘干箱1底部设有通过翻抛电机9驱动的翻抛装置8，翻抛装置8可将待烘干的化肥原料扬起，加快化肥原料的烘干速度，提高工作效率。翻抛装置8包括与箱壁转动连接的翻抛轴，翻抛轴一端连接翻抛电机9，翻抛轴上设有翻抛滚筒，翻抛滚筒上均匀分布有翻抛齿，翻抛电机9通过翻抛轴带动翻抛滚筒转动，进而带动翻抛齿将化肥原料扬起。

烘干箱1四面侧壁上均设有烘干器10，烘干器10位于翻抛装置上方。烘干器10包括环形发热丝、导风轮和导风腔，环形发热丝环绕导风腔外侧，导风轮安装于导风腔内，通过高温马达驱动，烘干器10通过输送热风对化肥原料进行烘干。

冷却箱2四面侧壁上均设有冷却扇11，冷却扇11采用四寸电脑扇，使化肥原料快速降温。烘干箱1和冷却箱2之间通过连通管12连通，连通管12上设有送风机13，可将冷却箱2内产生的高温尾气送入烘干箱1内，对化肥原料进行预热，循环利用尾气的余热，节约了能源，降低了生产成本。连通管12两端均设有干燥片14，用于过滤掉高温尾气中的少量水蒸气，得到干燥的高温尾气对化肥原料进行预热烘干。

本实用新型通过在烘干箱内设置翻抛装置将待烘干的化肥原料扬起，可加快化肥原料的烘干速度，提高工作效率；通过在烘干箱和冷却箱之间设置连通管连通，并在连通管上设置送风机将冷却箱内的高温尾气送入烘干箱内，对化肥原料进行预热，循环利用尾气的余热，节约了能源，降低了生产成本；通过在隔板上设置可自动开关的转动板，烘干箱内的化肥原料受自身重力作用自动进入冷却箱，实现烘干冷却的自动衔接，节约劳动力，提高了生产效率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。