[实用新型]斜楔刀架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜楔刀架，属于机械技术领域。

背景技术

对钢板进行折弯时，需要控制折弯刀的运动轨迹，以便达到折弯角度的要求。折弯刀通常安装在刀架上，通过驱动装置控制驱动刀架的运动，来带动折弯刀的运动。为了实现朝向不同方向的折弯，通常需要更换不同的折弯机或采用不同的刀架，增加了成本；另一方面，现有技术中对钢板折弯的折弯力要求和对折弯角度的精确度要求难以同时满足需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种斜楔刀架，既可以提供较大的驱动折弯刀进行折弯的力，又可以精确地控制折弯刀的运行距离，满足折弯角度的要求。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种斜楔刀架，其特征是，包括一刀架和位于刀架两端支撑刀架垂直运动的安装架；

刀架具有上、下两根相距一设定距离的刀架杆，分别用于安装一折弯刀，折弯刀朝向两个刀架杆的中心线方向设置，刀刃朝向刀架的侧面；

两根刀架杆均在两端连成一体形成支撑部，支撑部与安装折弯刀相异的另一侧面为斜面；支撑部的斜面一侧设置一可垂直运动的楔块，楔块具有一与支撑部的斜面相配合的斜楔面。

楔块由固定于安装架上的第一驱动装置驱动垂直运动。

楔块上端具有一凸出的凸块，凸块上设置一通孔，凸块下方与安装架之间的空间位置可以容纳下第一驱动装置，第一驱动装置的驱动轴伸入凸块的通孔中，与楔块固定连接。

安装架由一设置在安装架上方的第二驱动装置驱动整体进行垂直运动。

较佳地，第一驱动装置采用差动伺服液压缸。

较佳地，第二驱动装置采用同步伺服液压缸。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型的斜楔刀架，结构紧凑，所占立体空间更小；既可以提供较大的驱动折弯刀进行折弯的力，又可以精确地控制折弯刀的运行距离，而且本实用新型的斜楔刀架，可以实现朝向上或下两个方向进行折弯，只需更换相应的折弯刀即可，操作简单方便，满足对折弯角度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是斜楔刀架一端的纵向剖视图；

图3是楔块示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1－图3所示，本实用新型的斜楔刀架1对称设置，包括一安装架11和一刀架12。刀架具有上、下两根相距一设定距离的刀架杆121，分别用于安装一折弯刀2，两个折弯刀相对设置，刀刃均朝向刀架的同一侧面。当需要朝向上方进行折弯时，在上方的刀架杆121上安装折弯刀2，当需要朝向下方进行折弯时，在下方的刀架杆121上安装折弯刀2，不需要更换刀架，方便快捷。

两根刀架杆121均在两端连成一体形成支撑部122，支撑部122与安装折弯刀相异的另一侧面为斜面123。支撑部的斜面123一侧设置一楔块13，楔块13具有一与支撑部的斜面123相配合接触的斜楔面131。

楔块13上端具有一凸出的凸块132，凸块132上设置一通孔1321，凸块132下方与安装架11之间的空间位置可以容纳下第一驱动装置3，第一驱动装置3安装于安装架11上，其驱动杆伸入凸块的通孔1321中，与楔块13固定连接，使楔块13由第一驱动装置3驱动垂直运动。

楔块13垂直运动时，带动刀架12水平运动，使刀架12上的折弯刀2进行水平移动，通过楔块的垂直运动转换成折弯刀2的水平移动。第一驱动装置3容纳在楔块13和安装架12之间的空间中，使结构紧凑，所占立体空间更小。

安装架11由一设置在安装架11上方的第二驱动装置4驱动整体进行垂直运动。安装架11整体垂直运动时，其上的第一驱动装置3、楔块13及刀架12均一同进行垂直运动，从而实现刀架12上的折弯刀2的垂直运动。

第二驱动装置4固定于框架5上，其驱动杆与安装架11相连，用于驱动安装架11整体做垂直运动。

为了保证刀架两端运动的同步性，第二驱动装置4采用同步伺服液压缸。第一驱动装置3采用差动伺服液压缸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。