[实用新型]裂纹扩展试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及裂纹扩张试验技术领域，特别是涉及一种裂纹扩展试验装置。

背景技术

传统的管件的耐快速裂纹扩张试验中，不能检测管道内减压挡板之间的流体溢出和减压效应，这对处理相关试样及结论给出带来许多不确定因素,同时挡板与管材间隙大小也不能监控，将降低检测所得到数据的准确性。

发明内容

基于此，有必要提供一种裂纹扩展试验装置，能检测裂纹扩展时流体溢出引起的压力变化与裂纹扩展之间的联系；同时，监控裂纹未扩展部位减压挡板的减压效果；时时跟踪减压波的形式是否在允许范围内，使实验数据更加可靠，并能推算出裂纹增长速度。

其技术方案如下：

一种裂纹扩展试验装置，包括固定装置，所述固定装置包括安装轴；多个减压环，多个所述减压环固定于所述安装轴上，并沿所述安装轴的轴向方向间隔设置；及压力检测装置，所述压力检测装置设置于任意一个所述减压环上。

在其中一个实施例中，所述压力检测装置为多个，且一一对应设置于所述减压环的外周。

在其中一个实施例中，所述压力检测装置为多个，且一一对应设置于所述减压环的一侧。

在其中一个实施例中，所述压力检测装置包括气压传感器，所述减压环设有固定所述气压传感器的固定部。

在其中一个实施例中，所述固定部设置于所述减压环的外周或/和一侧。

在其中一个实施例中，所述固定部设有容纳所述气压传感器的容纳腔及与所述容纳腔相配合的连接件，所述连接件设有通孔。

在其中一个实施例中，所述连接件与所述容纳腔可拆卸配合。

在其中一个实施例中，相邻所述减压环之间的间距为3cm-15cm。

在其中一个实施例中，所述裂纹扩展试验装置还包括限制环，所述限制环设置于所述安装轴上，且所述限制环的内径大于所述减压环的外径。

在其中一个实施例中，所述裂纹扩展试验装置还包括撞击装置，所述撞击装置包括撞击件，所述撞击件设置于所述安装轴的上方，并远离所述减压环设置；所述安装轴设有与所述撞击件相对应的凹槽。

上述本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

上述本实用新型的有益效果：

上述裂纹扩展试验装置使用时，试验管件套接固定于所述固定装置的两端，所述减压环设置于管件内，通过撞击试验管件，压力检测装置快速响应测出试验数据。该裂纹扩展试验装置能检测裂纹扩展时流体溢出引起的压力变化与裂纹扩展之间的联系；同时，监控裂纹未扩展部位减压挡板的减压效果；时时跟踪减压波的形式是否在允许范围内，使实验数据更加可靠，并能推算出裂纹增长速度。

附图说明

图1为本实用新型所述的裂纹扩展试验装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的减压环的固定部的结构示意图；

图3为本实用新型所述的撞击件的结构示意图。

附图标记说明：

100、固定装置，110、安装轴，112、凹槽，200、减压环，210、固定部，212、容纳腔，214、连接件，300、压力检测装置，310、气压传感器，400、限制环，510、撞击件，600、试验管件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

从图1所示，本实用新型所述的一种裂纹扩展试验装置，包括固定装置100，固定装置100包括安装轴110；多个减压环200，多个减压环200固定于安装轴110上，并沿安装轴110的轴向方向间隔设置；及压力检测装置300，压力检测装置300设置于任意一个减压环200的外周。

裂纹扩展试验装置使用时，试验管件600套接固定于固定装置100的两端，减压环200设置于管件内，通过撞击试验管件600，压力检测装置300快速响应测出试验数据。该裂纹扩展试验装置能检测裂纹扩展时流体溢出引起的压力变化与裂纹扩展之间的联系；同时，监控裂纹未扩展部位减压挡板的减压效果；时时跟踪减压波的形式是否在允许范围内，使实验数据更加可靠，并能推算出裂纹增长速度。