[实用新型]液压驱动出渣机

说明书

技术领域

本申请涉及一种环保设备，特别是涉及一种液压驱动出渣机。

背景技术

生活垃圾在焚烧过程中产生的炉渣和烟气中的灰因有较高的温度(>300℃)，必须冷却后方可排进渣仓。一种称作出渣机的设备即可具备这样的功能，冷却后的灰渣温度小于70℃，能达到排放要求。

出渣机的驱动力来自液压缸的推动。它的作用是通过液压缸活塞杆的伸缩带动出渣机内部的滑枕往复运动，把冷却后的灰渣排出机外。

传统手段中，液压缸的布置一般是中央单缸驱动形式的，存在的主要问题是：

①滑枕的安装要求相对较高，滑枕往复运动时其两侧与出渣机本体两侧板间距应始终保持一致；

②落入出渣机进料口的灰渣量分布不均，使得滑枕前端各点承截的推力不同，而液压缸是在滑枕上方中央布置，液压缸活塞杆与滑枕的连接点(轴承)在长时间运行中两边的受力也不同，导致磨损有偏差，降低轴承的使用周期。

安装在滑枕最前端的推块(板)与出渣机本体底板上的衬板(耐磨板)是否接触决定着出渣机的使用寿命。如果是有间隙(5～10mm)结构形式，由于中国的生活垃圾分拣分类不到位，不燃烧的硬状小颗粒如陶瓷、玻璃、铁块、砖石块等等都会卡阻在间隙内，造成滑枕往复运动阻力增大，磨损增加，使用寿命受影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压驱动出渣机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种液压驱动出渣机，包括驱动装置、滑枕、推板和杠杆连接件，所述推板固定于所述滑枕的底端，所述杠杆连接件的两端分别转动连接于所述驱动装置和滑枕的顶端，所述驱动装置包括分设于所述杠杆连接件两侧的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸分别与所述杠杆连接件转动连接。

优选的，在上述的液压驱动出渣机中，所述推板与出渣机本体底板上的衬板之间为无间隙接触。

优选的，在上述的液压驱动出渣机中，所述推板主体呈L形，包括贴合于所述滑枕前表面的前板、以及抵持于所述滑枕底边缘的底板，所述前板上开设有安装孔，所述前板和滑枕之间通过螺钉固定，该螺钉与所述安装孔配合。

优选的，在上述的液压驱动出渣机中，所述推板为沿滑枕的底边缘延伸的一体成型的金属板，其长度等于所述滑枕的宽度。

优选的，在上述的液压驱动出渣机中，所述推板的材质为45+调质。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)、驱动装置采用两侧双缸驱动的形式，滑枕在往复运动时受力均匀；

(2)、推板与衬板之间无间隙，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中出渣机的侧视图；

图2所示为本实用新型具体实施例中出渣机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1和图2所示，液压驱动出渣机，包括驱动装置1、滑枕2、推板3和杠杆连接件4，推板3固定于滑枕2的底端，杠杆连接件4的两端分别转动连接于驱动装置1和滑枕2的顶端，驱动装置1包括分设于杠杆连接件两侧的第一液压缸101和第二液压缸102，第一液压缸101和第二液压缸102分别与杠杆连接件4转动连接。

在该技术方案中，驱动装置通过L形的杠杆连接件驱动滑枕作往复运动，驱动装置通过两侧的液压缸，使得滑枕在往复运动时受力均匀。

进一步地，推板3与出渣机本体底板上的衬板之间为无间隙接触。

在该技术方案中，通过无间隙接触，不燃烧的硬状小颗粒如陶瓷、玻璃、铁块、砖石块等等不会卡阻在间隙内，提高使用寿命。

进一步地，推板主体呈L形，包括贴合于滑枕前表面的前板、以及抵持于滑枕底边缘的底板，前板上开设有安装孔，前板和滑枕之间通过螺钉固定，该螺钉与安装孔配合。