[实用新型]一种新型双面腹膜瓦楞纸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板技术领域，具体涉及一种新型双面腹膜瓦楞纸板。

背景技术

瓦楞纸板制作的包装箱被广泛用于生活，工业的各种领域。传统的瓦楞纸 板一般为单面腹膜的纸板，防潮、耐磨擦性能差，抗压、耐破强度低，并且由 于单面腹膜的结构特点，导致制作出来的包装箱的使用存在一定的局限性，如 一些乳制品和高端海产品的冷藏，冷库中会受潮变软，使整个包装箱的功能失 效，因此，不适于冷链产品的包装的使用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、 结构简单、防潮性能好、抗压性能好、耐破强度高的新型双面腹膜瓦楞纸板。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新型双面腹膜瓦 楞纸板，包括外纸板、瓦楞芯纸层和内纸板，所述外纸板上表面固定粘接有一 层钢丝网层，所述钢丝网层上表面粘接有第一腹膜，所述内纸板下表面固定粘 接有一层无纺布防潮层，所述无纺布防潮层下表面粘接有第二腹膜；所述瓦楞 芯纸层包括多个瓦楞纸芯，且多个瓦楞纸芯之间粘接固定，每个瓦楞纸芯外包 覆有牛皮纸层，每个瓦楞纸芯通过牛皮纸层与外纸板下表面粘接固定，每个瓦 楞纸芯通过牛皮纸层与内纸板上表面粘接固定；所述第一腹膜上印刷有图案。

通过采用上述技术方案，所述第一腹膜和第二腹膜不仅起到非常好的防潮 作用，而且耐磨性能好；钢丝网层能够增加外纸板强度，使得抗压性能好，耐 破强度高；无纺布防潮层也具有很好的防水防潮功能，结构设计合理、结构简 单，制造成本低，实用性好。

本实用新型进一步设置为：每个瓦楞纸芯纵截面均呈圆形结构，且瓦楞纸 芯的直径为1.8mm，所述牛皮纸层的厚度均为0.3mm。通过本设置，瓦楞纸芯结 构设置合理，尺寸设置合理，工作可靠，使用寿命长。

本实用新型还进一步设置为：所述外纸板和内纸板的厚度均为0.8mm，所述 钢丝网层和无纺布防潮层的厚度均为0.3mm,所述第一腹膜和第二腹膜的厚度均 为0.25mm。通过本设置，各层尺寸设置合理，工作可靠，制造方便。

本实用新型还进一步设置为：所述第一腹膜、钢丝网层、外纸板、瓦楞芯 纸层、内纸板、无纺布防潮层和第二腹膜通过粘合剂粘合构成一体结构。通过 本设置，连接方便，固定可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述瓦楞芯纸层的多个瓦楞纸芯横向并排均 匀分布，且瓦楞纸芯的数量为4个以上。通过本设置，瓦楞纸芯结构和数量设 置合理，工作可靠。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，本实用新型结构设置更加合理， 所述第一腹膜和第二腹膜不仅起到非常好的防潮作用，而且耐磨性能好；钢丝 网层能够增加外纸板强度，使得抗压性能好，耐破强度高；无纺布防潮层也具 有很好的防水防潮功能，结构设计合理、结构简单，制造成本低，实用性好。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型公开的一种新型双面腹膜瓦楞纸板，包括外纸板1、 瓦楞芯纸层2和内纸板3，所述外纸板1上表面固定粘接有一层钢丝网层4，所 述钢丝网层4上表面粘接有第一腹膜5，所述内纸板3下表面固定粘接有一层无 纺布防潮层6，所述无纺布防潮层6下表面粘接有第二腹膜7；所述瓦楞芯纸层 2包括多个瓦楞纸芯21，且多个瓦楞纸芯21之间粘接固定，每个瓦楞纸芯21 外包覆有牛皮纸层211，每个瓦楞纸芯21通过牛皮纸层211与外纸板1下表面 粘接固定，每个瓦楞纸芯21通过牛皮纸层211与内纸板3上表面粘接固定；所 述第一腹膜5上印刷有图案。

作为优选的，所述第一腹膜5和第二腹膜7均为现有的OOP膜。

为了本实用新型结构更加合理，作为优选的，本实施例每个瓦楞纸芯21纵 截面均呈圆形结构，且瓦楞纸芯21的直径为1.8mm，所述牛皮纸层211的厚度 均为0.3mm。

所述外纸板1和内纸板3的厚度均为0.8mm，所述钢丝网层4和无纺布防潮 层6的厚度均为0.3mm,所述第一腹膜5和第二腹膜7的厚度均为0.25mm。

所述第一腹膜5、钢丝网层4、外纸板1、瓦楞芯纸层2、内纸板3、无纺布 防潮层6和第二腹膜7通过粘合剂粘合构成一体结构。粘合剂为现有的粘合剂， 可以直接从现有市场上购买得到。