[实用新型]一种收割机卸粮阀

说明书

技术领域

本实用新型属于液压元件技术领域，涉及一种换向阀，特别涉及一种卸粮阀。

背景技术

目前在小型收割机液压系统上安装的换向阀之间属于混联结构，拨禾轮阀、卸粮阀、双路阀可以单独操作，每支油路都有其独立的安全阀及设定压力；卸粮阀的安全阀回油与拨禾轮阀的进油相通，拨禾轮阀的安全阀回油与双路阀的进油相通，同时操作两个以上的换向阀时，后面换向阀安全阀的压力会和前面换向阀安全阀的压力产生叠加，如果此时产生的压力超过液压元件或液压油管的耐压压力，导致炸裂液压油管或损伤液压元件。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种系统安全性较高，结构简单的收割机卸粮阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种收割机卸粮阀，包括阀体和设置于阀体上的有进油口、回油口和接阀口，所述的阀体外连接有有杆腔和无杆腔，所述的阀体内设置有换向阀，其特征在于，所述的进油口和接阀口之间连通有安全阀，所述的进油口、回油口和接阀口均与换向阀相连通，所述的无杆腔上设置有单向阀一，所述的有杆腔上设置有单向阀二，所述的单向阀一和单向阀二之间设置有阀轴。

本收割机卸粮阀的工作原理如下：当换向阀在中立位时，进油口接通接阀口；当换向阀在左位时，进油口接通无杆腔，阀轴往有杆腔方向移动将信号传递给单向阀二，单向阀二打开，有杆腔接通接阀口；换向阀工作在右位时，进油口接通有杆腔，阀轴往无杆腔方向移动将信号传递给单向阀一，单向阀一打开，无杆腔接通回油口。

在上述的一种收割机卸粮阀中，所述的安全阀包括阀盖、阀座和设置于阀座上的弹簧，所述的弹簧上端和弹簧下端均连接有弹簧座，所述的弹簧座与阀座之间设置有钢球。

在上述的一种收割机卸粮阀中，所述弹簧上端的弹簧座上设置有调整螺杆，所述的调整螺杆穿出阀盖外且通过六角螺母固连。

与现有技术相比，本收割机卸粮阀在阀体上加装系统安全阀和传递信号的阀轴，使得其其操作两以上的换向阀时，后面换向阀的安全阀和前面换向阀的安全阀叠加产生的压力等于系统安全阀的设定压力，系统安全性较高，结构简单。

附图说明

图1是本收割机卸粮阀的结构示意图。

图2是本收割机卸粮阀的油路原理图。

图3是本收割机卸粮阀中安全阀的结构示意图。

图中，1、阀体；2、安全阀；3、阀轴；4、阀盖；5、阀座；6、弹簧；7、弹簧座；8、钢球；9、调整螺杆；10、六角螺母；P、进油口；T、回油口；PA、接阀口；A1、有杆腔；A2、无杆腔；W、换向阀；W1、单向阀一；W2、单向阀二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本收割机卸粮阀包括阀体1和设置于阀体1上的有进油口P、回油口T和接阀口PA，阀体1外连接有有杆腔A1和无杆腔A2，阀体1内设置有换向阀W，进油口P和接阀口PA之间连通有安全阀2，进油口P、回油口T和接阀口PA均与换向阀W相连通，无杆腔A2上设置有单向阀一W1，有杆腔A1上设置有单向阀二W2，单向阀一W1和单向阀二W2之间设置有阀轴3。

本卸粮阀在阀体1上加装系统安全阀2，使得系统安全阀2的回油直接回到油箱处，从而限定了整个系统的最高压力，即使同时操作两以上的换向阀W时，后面换向阀W的安全阀2和前面换向阀W的安全阀2叠加产生的压力等于系统安全阀2的设定压力。系统安全性较高，结构简单。

进一步细说，本收割机卸粮阀中，其安全阀2包括阀盖4、阀座5设置于阀座5上的弹簧6，弹簧6上端和弹簧6下端均连接有弹簧座7，所述的弹簧座7与阀座5之间设置有钢球8，弹簧6上端的弹簧座7上设置有调整螺杆9，调整螺杆9穿出阀盖4外且通过六角螺母10固连。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、安全阀2、阀轴3、阀盖4、阀座5、弹簧6、弹簧座7、钢球8、调整螺杆9、六角螺母10、进油口P、回油口T、接阀口PA、有杆腔A1、无杆腔A2、换向阀W、单向阀一W1、单向阀二W2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。