[实用新型]一种加压过滤机排料系统的物位检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加压过滤机排料系统的物位检测装置，属于物位检测技术领 域。

背景技术

现代化洗煤厂的煤泥水系统一般采用闭路循环，加压过滤机是煤泥水处理系统的 关键设备，加压过滤机故障停机会导致整个主洗系统的停产，造成巨大的经济损失，物位传 感器故障是导致加压过滤机故障停机的主要原因。现有的加压过滤机排料系统主要由上 仓,上闸板、上密封圈、下仓、下闸板、下密封圈组成；上仓与压力仓相连，在上仓的上部或下 仓的上部装有物位传感器；一般常用的物位传感器是：电容式物位传感器和超声波物位传 感器。

电容式物位传感器有两个导电电极（通常把上仓壁或下仓壁作为一个电极），由于 电极间是气体、流体或固体而导致静电容的变化，因此可以敏感物位，它的敏感元件有三种 形式：即棒状、线状和板状，其工作温度、压力主要受绝缘材料的限制。加压过滤机排料系统 的工作压力为0.4～0.6MPa,上仓或下仓内经常有雾气、湿气；另外加压过滤机排出的物料 水分有时偏高，物料较粘，经常粘在敏感元件上，电容式物位传感器经常出现故障，导致加 压过滤机停机，影响连续生产，另外物料堵实上仓或下仓，清理非常困难。

超声波物位传感器是一种非接触式物位传感器，它的敏感元件有两种形式：一种 是由线圈、磁铁和膜构成的，另一种是由压电式磁致伸缩材料构成的；前者产生的是10KHz 的超声波，后者产生的是20～40KHz的超声波。加压过滤机排料系统的工作压力为0.4～ 0.6MPa,上仓或下仓内经常有雾气、湿气，干扰影响超声波；另外上仓或下仓的直径太小，不 符合超声波物位传感器离仓壁的最小安装距离，也会干扰影响超声波，超声波物位传感器 经常出现故障，同样导致加压过滤机停机，影响连续生产，另外物料堵实上仓或下仓，清理 非常困难。

发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种性能稳定的加压过滤机排 料系统的物位检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所述的一种加压过滤机排料系统的物位检测装 置，包括阻移式物位计1、连接法兰3，其特征是：还包括密封圈2、防护罩4；防护罩4的左端与 连接法兰3连接，防护罩4的外圆固定在下仓5的上端外壁上且与上阀体下端的距离L为250 ～350mm；阻移式物位计1与连接法兰3螺栓连接，并通过密封圈2端面密封。

所述的阻移式物位计1设有电机、主轴、检测板、脱扣器、微动开关；检测板四个侧 面任何一个侧面与物料接触受阻时，主轴受阻立即停止、电机继续运行，使脱扣器脱扣，致 使微动开关动作切断电机电源、电机停止工作，发出物位信号；当物位下降时检测板阻力消 失，电机恢复工作，发出物位信号,仪表又处于检测状态。该阻移式物位计1的检测板随主轴 的摆角为30°，检测板四个侧面任何一个侧面与物料接触受阻时，主轴受阻立即停止；水平 安装时，检测板的前端面最先与下落的物料接触，主轴主要承受轴向力，延长了主轴的使用 寿命。

阻移式物位计1采用的原理是检测板与物料接触并受阻时发出物位信号，当加压 过滤机排出的物料水分有时偏高，物料较粘，即使物料粘在检测板的四个侧面，也不会影响 阻移式物位计1的使用性能。

所述的防护罩4为耐磨管，其右端下方在圆周120°设有开槽，其主要目的：保护阻 移式物位计1，阻止下落的物料进入主轴，防止物料堵塞旋转空间；其右端下方在圆周120° 设有开槽，即使有部分物料从防护罩4右端面进入，也不会堵实防护罩4的内腔，主轴仍能继 续摆动，不影响阻移式物位计1的使用性能。

本实用新型的有益效果：阻移式物位计1水平安装在下仓5的上端外壁上，性能稳 定，故障率低，保证了加压过滤机连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简要地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这个附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种加压过滤机排料系统的物位检测装置的安装示意图， 图2是图1中Ⅰ处放大图，图3是图1中A向示意图；图中：

1—阻移式物位计2—密封圈3—连接法兰4—防护罩5—下仓

6—上阀体。

具体实施方式