[实用新型]一种新型折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种折弯模具装置，具体是一种新型折弯装置。

背景技术

随着社会进步，越来越多的机器外箱、面板等采用金属板金制作，对其外观表面要求严格，在这些制品折弯成形时，很容易造成产品的报废，一般一种模具只能加工一种工件，在对不同的角度，不同的长度的工件时，需要频繁更换模具，费时费力，工作效率很低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型折弯装置，包括固定座和固定板，所述固定座下端设有缓冲垫，底座上端两侧设有支撑杆，支撑杆上端设有固定板，固定板上端设有液压缸，固定板下端设有活塞柱，活塞柱穿过固定板，且活塞柱下端设有折弯压头，所述固定座上端设有左滑动块和右滑动块，左右滑动块所在的固定座表面设有正滑槽，左右滑动块下端设有连杆，连杆外侧设有紧固旋钮，紧固旋钮所在的固定座正面设有侧滑槽，侧滑槽下侧的固定座上设有刻度条，所述左滑动块的右上角和右滑动块的左上角都设有转轴，转轴上套设有转动辊，所述固定板下端还设有红外传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲垫为橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸通过螺栓固定在固定板上。

作为本实用新型进一步的方案：所述折弯压头和活塞柱之间为可拆卸连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述红外传感器、液压缸电性连接位于固定板右上侧的控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在当装置工作时，根据所要加工产品的折弯长度，依据刻度条来调节左右滑动块的间距，用紧固旋钮固定滑动块，同时也更换相应的折弯压头，然后待加工的板材放置在左右滑动块上，通过液压缸驱动活塞柱伸长，进而使折弯压头对板材施压，当板材沿着左右滑动块之间的凹槽变形时，转动辊会发生转动，进而将滑动摩擦转换成滚动摩擦，极大的降低了滑动块对板材的磨损，提高了装置的加工质量，所述固定板下端还设有红外传感器，当操作人员手放置在固定板下方时，红外传感器检测到信号，进而使液压缸工作电路断电，进而提高了装置的安全性能，本实用新型结构简单、合理，实现了不同折弯长度工件的加工，提高了装置的实用性，而且通过红外传感装置的设置，提高了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中红外传感器连接原理图。

其中：缓冲垫1、固定座2、刻度条3、紧固旋钮4、连杆5、侧滑槽6、右滑动块7、红外传感器8、控制面板9、液压缸10、活塞柱11、折弯压头12、固定板13、转动辊14、支撑杆15、转轴16、左滑动块17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。