[实用新型]一种一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，属于肠衣生产的技术领域。

背景技术

胶原蛋白肠衣是将动物内层皮经过清洗、切碎、酸碱处理，胶原纤维提取，挤压成型、干燥、增塑、熟化、卷绕或套缩等步骤制得。在胶原蛋白肠衣生产过程中，肠衣的干燥和改性非常重要的工序，通过此工艺过程对肠衣定型和改性，从而保证肠衣能够满足使用要求。

目前，国内其它各胶原蛋白肠衣生产厂家生产胶原蛋白肠衣都是使用传统的干燥线进行干燥，肠衣在滚动的风轮上行进，同时把风箱内的热风直接吹到肠衣上，使之处于悬浮的状态，在此过程中完成对肠衣的改性。上述传统的生产肠衣的方法，具有以下不足：劳动强度大，占地面积大，由于采用风动，能源消耗较多。因此，研发一种减少设备(挤出机、风机)投资，减少用人，改善生产条件，节能、高效，并减少占地面积的生产胶原蛋白肠衣的新装置显得尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，包括挤出机和干燥机；挤出机的出口与干燥机的入口连通；所述干燥机包括干燥机架、干燥隧道和风机；所述挤出机设置有四个成型喷头；干燥隧道环绕设置在干燥机架的上下两侧；所述干燥隧道内设置有传送带。干燥隧道采用上下环绕的方式，节省了占地面积和空间。一台挤出机同时配备四个成型喷头，减少了挤出机设备的投资。

优选的，所述干燥隧道包括上侧干燥隧道和下侧干燥隧道；风机的出风口与上侧干燥隧道连通，风机的入风口与下侧干燥隧道连通。

优选的，所述传送带上设置有多个托架，托架上设置有多个托槽。干燥过程中肠衣嵌入托槽中，一根肠衣对应一个托槽，随着托架的移动而移动；利用托架代替风轮可以减少肠衣干燥过程中的非正常拉伸，且增加了肠衣与热风的接触面积，减少风量需求。

进一步优选的，相邻托架之间设置有固定间隔。本发明在干燥隧道内每隔一定的间隔安装托架，肠衣随托架一起运动，避免了人工在50℃的环境中对肠衣进行拉伸，从而改善了劳动环境。

优选的，所述干燥隧道内设置有多层传送带。此处设计的优点是，提高了肠衣干燥效率和干燥效果，干燥更充分。

传统的干燥线每台成型喷头需要配备2个人，一拖四胶原蛋白肠衣生产线也是配备2个人，但是生产的胶原蛋白肠衣的量相当于传统的4条生产线的产量，相比较而言，用人大大减少。

本实用新型的优点：

1、本实用新型所述一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，生产胶原蛋白肠衣的同时对肠衣进行改性，减少了生产设备及设施，大大提高了劳动效率，节约了生产过程所用设施的空间，革新了生产方式，可减少能源消耗80％以上；

2、本实用新型所述一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，在进行干燥时将肠衣在固定的托架上运行，因此可以减少风机的风量，选用风量小的风机，从而减少设备投资并节能；

3、本实用新型所述一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，隧道面积小，设计紧凑，减少散热降低了生产成本，节省了能源，同时确保了胶原蛋白肠衣质量的稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置的俯视图；

图3为本实用新型所述托架的纵向截面图；

其中，1、挤出机；2、成型喷头；3、托架；4、风机；5、上侧干燥隧道；6、干燥机；7、下侧干燥隧道；8、托槽。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

如图1-3所示。

实施例1

一种一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，包括挤出机1和干燥机6；挤出机1的出口与干燥机6的入口连通；所述干燥机6包括干燥机架9、干燥隧道和风机4；所述挤出机1设置有4个成型喷头2；干燥隧道环绕设置在干燥机架9的上下两侧；所述干燥隧道内设置有传送带。干燥隧道采用上下环绕的方式，节省了占地面积和空间。一台挤出机同时配备四个成型喷头2，减少了挤出机设备的投资。

实施例2

如实施例1所述的一拖四生产胶原蛋白肠衣的装置，其区别在于，所述干燥隧道包括上侧干燥隧道5和下侧干燥隧道7；风机的出风口与上侧干燥隧道5连通，风机的入风口与下侧干燥隧道7连通。

实施例3