[实用新型]节约型软膏管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可广泛用于化妆品、牙膏、药膏、鞋油等领域的软膏管，具体涉及一种节约型软膏管。

背景技术

现有的软膏管大都采用塑料或铝材制作，管体材料较薄、较软，这样便于使用者将管体内的膏状物（装填物）挤出、使用。为了与管盖内螺纹连接并保证密封性能，软膏管带外螺纹的管口需要一个较强的硬度，由此管口厚度较大，而这也通常使管口和管口基部的硬度较大，铝制软膏管尤其明显；又因为现有软膏管的管口及管口基部都是水平设置在管体的上端出料口上，当挤到管体的上端部与管口基部的连接处时，如说明书附图1和附图2所示，常常会在连接处的两侧形成叉形的挤压死角1，这让使用者没法顺利地、方便地将死角内的膏状物挤出，造成浪费。

实用新型内容

基于上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种节约型软膏管，该节约型软膏管主要用于现有膏管的管口和管口基部硬度和厚度都比较大，致使位于管口及其基部的剩余膏状物不能被方便的挤出、使用，造成浪费的问题。

本实用新型的具体技术方案为：一种节约型软膏管。该节约型软膏管包括软管管体、管口基部、管口和管盖。所述软管管体为塑料软管管体或铝质软管管体等。所述软管管体经管口基部与管口相连接，所述管盖封堵在管口上。

所述软管管体的上端封口采用斜面设计，即管口基部倾斜地设置在软管管体的出口处。所述管口、管口基部以及软管管体为一体成型结构。所述管盖内腔周壁上设置有内螺纹，所述管口外周壁上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互螺接配合。

为了便于手动旋动开启或闭合管盖，所述管盖的外周设置有以利旋动的凹凸纹理。具体为，在管盖的外周均布有纵向凸筋。

上述节约型软膏管的使用方法，按以下方式进行：先将封堵在管口的管盖取下；然后自下向上逐步将软管管体内的膏状物挤出；当挤到软管管体的上端部时，将倾斜的管口基部朝软管管体的较高一侧管壁挤压，以便使管口基部能与软管管体的较高一侧管壁贴合，致使软管管体内的膏状物全部挤出。

本实用新型的有益效果如下：该节约型软膏管的软管管体的上端封口采用斜面设计，即管口基部倾斜地设置在软管管体的出口处，使管口基部与软管管体被挤压后能够实现完全贴合，在二者的连接处不留死角，使得软管管体中的所有膏状物几乎能够全部被挤出，减少浪费。

附图说明

图1为背景技术中现有软膏管用完后的局部主视结构示意图。

图2为背景技术中现有软膏管用完后的局部侧视结构示意图。

图3为实施例中节约型软膏管的主视结构示意图。

图4为实施例中节约型软膏管的侧视结构示意图（管盖旋出）。

图5为实施例中节约型软膏管用完后的局部侧视结构示意图。

标号说明：1－死角；2－软管管体；3－管口基部；4－管口；5－管盖；6－压合封口

2.1－较高管壁；2.2－较低管壁。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能够更好地被理解，下面结合说明书附图对本实用新型做具体的阐述。

如图3～图5所示，本实用新型的节约型软膏管包括软管管体2、管口基部3、管口4和管盖5。所述软管管体2为塑料软管管体或铝质软管管体等。所述软管管体2经管口基部3与管口4相连接，所述管盖5封堵在管口4上。

上述软管管体2的上端封口采用斜面设计，即软管管体2的上端出口处一侧管壁较高，即较高管壁2.1；其相对的另一侧管壁较低，即较低管壁2.2；管口基部3倾斜地设置在软管管体2的出口处。软管管体2下端压合封口6。

上述管口4、管口基部3以及软管管体2为一体成型结构。

上述管盖5与管口4经螺纹连接，即管盖5内腔周壁上设置有内螺纹，所述管口4外周壁上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相互螺接配合。

为了便于手动旋动开启或闭合管盖，所述管盖5的外周设置有以利旋动的凹凸纹理。具体为，在管盖的外周均布有纵向凸筋。

该节约型软膏管的管口基部采用倾面结构，使管口基部与软管管体被挤压后能够实现完全贴合，在二者的连接处不留死角，使得软管管体中的所有膏状物几乎能够全部被挤出，减少浪费。

上述节约型软膏管的使用方法，按以下方式进行：先将封堵在管口的管盖5取下；然后自下向上逐步将软管管体2内的膏状物挤出；当挤到软管管体2的上端部时，将倾斜的管口基部3朝软管管体2的较高一侧管壁挤压，以便使管口基部3能与软管管体2的较高一侧管壁贴合，致使软管管体内的膏状物全部挤出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。