[实用新型]可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿安全生产技术领域，尤其涉及一种可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置。

背景技术

瓦斯气体在煤炭开采过程中，作为一种灾害性气体极易引发煤与瓦斯突出、瓦斯爆炸等井下动力灾害事故。因此，《煤矿安全规程》对回采工作面瓦斯浓度超限做了明确的规定，在生产过程中应尽量避免瓦斯超限的发生。减少回采工作面瓦斯浓度超限的方法有很多，其中通风是主要方法之一。通风不仅可以对瓦斯进行稀释，将其浓度降低到安全范围之内，而且可以为井下工作空间提供新鲜的空气，形成良好的工作环境。因此，加强煤矿井下的通风工作变得极其重要。

在实际回采过程中，由于工作面与采空区之间的封闭墙建造不及时，可移动性差，导致通风过程中新鲜风流容易向采空区流失，同时采空区瓦斯不断向回采工作面逸散，导致回采面瓦斯浓度升高。而且在风流流动过程中，瓦斯容易在上隅角积聚，造成上隅角瓦斯浓度的升高。因此，迫切需要一种装置或工艺，即可以实现随工作面推进的快速移动，又可以实现对回采面与采空区的封隔，同时可以实现对风流的导向。这对有效提高通风效率，降低风流瓦斯浓度，减少瓦斯超限具有重要意义。

发明内容

本实用新型针对目前井下通风过程中常规封闭墙难以移动、新鲜风流向采空区流失、瓦斯由采空区向回采面逸散、上隅角瓦斯积聚等问题，本发明提出了一种可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置，通过该装置可以实现回采面与采空区之间的封隔、对风流的有效引导。对提高通风效率，降低风流瓦斯浓度，实现煤矿的安全、高效生产具有极大地促进作用。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置包括连接系统、导向系统和对连接系统、导向系统进行控制的固定系统。

所述的导向系统包括支架11上部的挡板10和后部的导向体14以及支架11与两侧巷道之间的上部连接体4、下部连接体6。

所述的挡板10为钢制材料制成，通过螺丝12固定在支架11上部。

所述的导向体14通过纽扣13固定在支架11后部。

所述的上部连接体4、下部连接体6连接在支架11与控制杆7之间。

所述的连接装置包括导向体14之间的拉链8。

采用上述技术方案，导向系统主要是实现对风流的引导，起到导向的作用。该系统中的导向体与挡板一起构成一个相对的封闭空间，导向体的高度和支架高度相当，其宽度稍大于支架的宽度，连接以后能实现在横向上完全连成一体。在纵向上，在支架的上端固定了一个挡板，挡板采用具有一定韧性的材料制成，他可以将导向体上部与顶板之间的空间进行封隔，与导向体一起实现纵向上的封隔。在支架前后移动过程中，由于挡板具有较强的韧性，不会因为顶板的不平整引起挡板的破坏与失效。在挡板、导向体与控制体之间设计了上部连接体和下部连接体，通过两者可以实现在靠近巷道壁侧的封隔。这样就为风流的流动形成了一条相对的通路，起到导向的作用。

连接系统主要是进行导向体之间的连接。支架上固定的导向体之间相互独立，在进行工作时，通过两两之间的拉链进行连接。而导向体与固定杆之间通过下部连接体进行连接，挡板与固定杆之间通过上部连接体进行连接。这样就形成了一个相对的密闭墙，可以将采空区和回采面之间进行有效的隔离。减少回采面的风流向采空区流失，同时有效避免采空区瓦斯向回采面逸散。

固定系统主要是实现对导向装置的控制。为了实现对装置的固定，在装置的两端分别设计有控制杆，该控制杆可以被固定在墙体上的锚杆上，也可以通过钻杆在地板上钻孔，然后将控制杆插入钻孔中进行固定。为了实现对导向体的固定，在支架上设计了四个纽扣，可以与导向体上的纽扣相互匹配，进行实现对导向体的控制，当不施工时可以将导向体卸掉。挡板与支架之间通过螺丝进行固定，便于拆卸。

本实用新型可以实现回采面与采空区之间的封隔以及对风流的有效引导，该装置的合理设计具有一下优点。

（1）通过该装置在采空区和回采面之间形成了一个相对的封隔墙，有效减少了采空区瓦斯向回采面逸散和风流向采空区的流失。

（2）通过合理设计，实现了风流导向，有效减少了瓦斯在上隅角的积聚。

（3）拉链结构的设计，有效降低了支架移动过程中造成的频繁连接工作量。

附图说明。

图1可移动式回采工作面高效风流阻断、导向装置。

图2不含支架时装置示意图。

图3风流流向示意图。

图4导向板示意图。

具体实施步骤。