[实用新型]一种真空式管束干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空式管束干燥机，属于干燥设备技术领域。

背景技术

管束干燥机在现代干燥工艺中应用十分广泛,通常用于干燥粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等行业中的松散类物料。传统的管束干燥机包括卧式的筒状机壳，机壳由上下半周合围而成，机壳内腔安装有管束转子，管束转子的中心设有转子轴，管束转子的两端分别设有封头，转子轴分别从封头的中心伸出，两封头上分别设有进风调节风门，机壳顶部设有引风口。

蒸汽从出料端的旋转接头进入出料端转子轴，从出料端转子轴到达出料端封头内腔,然后进入各管束内放热,冷凝水从管束另一端排出进入进料端封头,然后进入进料端转子轴,从进料端转子轴的旋转接头排出。转子轴在驱动装置的驱动下带动管束转子旋转，物料由机壳一端加入机体内，落在旋转管束上使其充分受热，再通过热空气对流使物料除去水分进而干燥，热空气被水蒸气饱和后由抽风机抽走。管束转子上装有抄板，管束转子的旋转不但使物料均匀受热，而且使物料向出料口方向移动。

现有的管束干燥机存在如下不足之处：1.机壳采用上下半壳合围而成，同时在机壳两端设有进风口，机壳内腔形成不了密闭环境，热量损失较大，换热效率低下；2.筒体结构庞大，制造、运输、安装成本较高，经济性差；3.管束转子转动速率缓慢，加热时间过长，易造成部分物料的热变性，尤其是含湿量高的浓缩蛋白等物料；4.能够干燥的介质种类较少，仅能对水等无害溶液进行加热，热能难以回收利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种真空式管束干燥机，干燥速度快，效率高，可实现低温干燥。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种真空式管束干燥机，包括卧式的筒状机壳，所述机壳的左右两端口分别设有将其封闭的端板，所述机壳的一端顶部设有进料口，所述机壳的另一端底部设有出料口；所述机壳的内腔设有与机壳共轴线的管束转子，所述管束转子的两端中心分别设有转子轴，所述转子轴的外端头分别通过轴承座支撑在机架上,所述进料口和所述出料口分别安装有锁气旋转阀，所述转子轴与所述端板之间通过轴封装置实现密封，所述机壳的中段顶部设有上小下大的沉降室，所述沉降室的顶部设有排气口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：机壳两端的端板上不再设通风口，进料与出料通过锁气旋转阀进行，转子轴与端板之间通过轴封装置实现密封，使得机壳内腔成为封闭的空间，将排气口与真空泵连接后，可以保持机壳内腔为负压状态。穹窿状的沉降室可避免松散类物料被抽出排气口。负压状态下溶液的沸点随着真空度的提高而降低，真空泵连续抽湿降低二次水汽含量，能使得物料表面湿分在较小能量下脱离物料表面，实现低温状态下快速蒸发。物料从进料口落下，被管束转子上的抄板反复抄起、落下，在下落的过程中落在管束列管间的空隙中，充分接触管壁，使之吸热蒸发湿分，并且被抄板推动缓慢向出料口方向运动。该真空式管束干燥机的干燥效率高，可实现低温干燥，松散类物料在机壳内的充满度提高，提高了设备利用率；密闭的干燥环境可避免物料在干燥过程中的二次污染，对物料尤其是食品的卫生条件是一种很大的改善。

作为本实用新型的改进，所述机壳的外周缠绕有伴热管。伴热管中通入热水或蒸汽，可以对机壳内部进行热量补偿，使机壳内的温度场更加均匀。

作为本实用新型的改进，出料端的转子轴端部安装有蒸汽入口旋转接头，进料端的转子轴端部安装有冷凝水出口旋转接头。蒸汽从出料端的旋转接头进入出料端转子轴，从出料端转子轴到达出料端封头内腔,然后进入各管束内放热,冷凝水从管束另一端排出进入进料端封头,然后进入进料端转子轴,从进料端转子轴的旋转接头排出，物料与蒸汽形成逆向流动，有利于全流程均保持较高的换热效果。

作为本实用新型的改进，所述沉降室的下部内壁设有开口向上的U形槽，所述U形槽沿整个周向延伸。从物料中蒸发出的蒸汽在沉降室会部分冷凝成液态，U形槽可以将冷凝液导出，避免落在物料上。

作为本实用新型的改进，所述机壳上设有多个视镜人孔。可以通过视镜观察机壳内的状态；拆掉视镜人孔，可进入机壳内部进行检修。

作为本实用新型的改进，所述端板上设有检修人孔。拆掉检修人孔可进入机壳内部进行检修。

附图说明

图1为本实用新型真空式管束干燥机的主视图。

图2为本实用新型真空式管束干燥机的立体图。

图3为本实用新型真空式管束干燥机的立体剖视图。

图4为图1中A部位的放大图。