[实用新型]一种回转窑筒体表面辐射热蒸汽发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑，具体是一种回转窑筒体表面辐射热蒸汽发生 装置。

背景技术

回转窑是对散状物料进行加热处理的热工设备，广泛应用于水泥建材、有 色冶金、耐火材料和化工原料等领域，同时也是一种高耗能设备。目前在国家 节能减排政策的号召下，绝大部分回转窑窑头、窑尾废气余热得以回收利用并 取得了可观的经济和环境效益。

但是，回转窑筒体表面温度介于250-380℃，每平方米的筒体表面每小时总 散热损失在2500-8200Kcal，生产过程中需要依靠风机对回转窑筒体表面进行降 温，这部分散热损失并没有得到充分回收及有效利用，风机工作时还要产生额 外的能耗。

由于回转窑筒体悬空旋转且前后窜动，同时回转窑筒体表面温度相对较低 且要保证回转窑的正常生产及回转窑筒体温度检测，因此回收窑筒体外表面热 损失的技术难度较大。目前只有部分水泥工厂仅在冬季投入利用少量的回转窑 筒体外表面余热生产生活用热水、供暖。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种回转窑筒体表 面辐射热蒸汽发生装置，该装置回转窑应能回收回转窑筒体表面热能，并具有 结构简单和热能回收率高的特点。

本实用新型的技术方案是：一种回转窑筒体表面辐射热蒸汽发生装置，其 特征在于：该装置包括集热单元以及汽水分离器；所述集热单元通过支架固定 在回转窑筒体的外部，回转窑省煤器的出水口通过送水管接通的汽水分离器的 第一进口，汽水分离器的出口通过带有循环水泵的下降管接通集热单元的进口， 集热单元的出口通过上升管接通汽水分离器的第二进口，汽水分离器的蒸汽出 口接通蒸汽出口管。

所述集热单元包括依次接通的热水进口集箱、若干与回转窑筒体外壁形状 相适合的弧形换热器、汽水混合物出口集箱；所述换热器沿着回转窑筒体长度 方向排列并且换热器的内弧面向下罩盖住回转窑筒体的外壁。

所述换热器与回转窑筒体外壁的间距为100-300mm并且换热器的弧度为π -1.5π。

所述换热器为翅片管、鳍片管、光管中的一种或多种任意形式组合，换热 器之间以并联和/或串联方式相接通。

所述换热器的外壁设有隔热层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够充分利用回转窑筒体表面的辐射热量，实现了低品位余热 的高效利用，降低了余热排放对环境的热污染，同时可以降低回转窑筒体的壁 温，延长回转窑内衬的使用寿命，提高回转窑的运转率，另外还具有结构简单、 使用方便、一次投资成本低、无需运行维护的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的原理图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局 限于以下实施例。

现有回转窑中，回转窑筒体10可转动地定位在支撑机构上，回转窑筒体的 左端为窑尾11并且右端为窑头12；该支持机构包括若干底座13、设置在底座 上用于支撑回转窑筒体转动的托轮14；所述动力机构用于驱动回转窑筒体旋转； 所述省煤器安装在回转窑窑尾的烟气管道(图中省略)中，能够回收窑尾烟气 余热同时预热进风。

如图1所示，一种回转窑筒体表面辐射热蒸汽发生装置，包括通过支架2 固定在回转窑筒体外部的集热单元以及用于干燥清洁蒸汽的汽水分离器5。

所述集热单元包括依次接通的热水进口集箱(图中省略)、若干换热器3、 汽水混合物出口集箱(图中省略)。所述省煤器的出水口91与汽水分离器的第 一进口51通过送水管92接通，汽水分离器的出口52与集热单元的进口31(热 水进口集箱的进口)通过下降管8接通，集热单元的出口32(汽水混合物出口 集箱的出口)与汽水分离器的第二进口53通过上升管7接通，汽水分离器的蒸 汽出口54接通蒸汽出口管6，下降管上设有循环水泵4，集热单元的底部设有 排污管(图中省略)。