[实用新型]一种熟化室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熟化室。

背景技术

现有的材料熟化室进行工作时，主要存在以下技术问题：熟化室内温度不均匀，熟化效果不理想；待熟化材料均采用人工装卸，造成大量人员浪费；此外不能对熟化室内运行情况进行实时监测，存在严重安全隐患，必须人工巡视以防温度过高影响生产质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种熟化均匀，操作方便，熟化效果好的熟化室。

本实用新型采用如下技术方案：一种熟化室，包括熟化室本体，所述熟化室本体内设有并列放置的熟化架，所述熟化架上设有若干物料板，所述熟化室本体左侧壁和右侧壁下方均铺设有与室外热源泵连接的热风进风管道，所述热风进风管道上开有间距均匀的热气孔，所述熟化室本体顶部铺设有与吸风机连接的排气管道，所述排气管道的下侧面开有间距均匀的排气孔。

优选的，所述热气孔的直径大于排气孔的直径，热气孔的数量多于排气孔的数量。

进一步的，所述熟化室本体顶壁左右两侧均设有温度传感器，所述温度传感器与温控箱连接，所述温控箱与处理中心连接，所述处理中心还连接有报警器。

进一步的，所述熟化架底部设有输送轮。

进一步的，所述物料板倾斜放置，且相邻的物料板倾斜方向相反，物料板上还设有若干筛孔。

本实用新型的优点是：底部设置开有间距均匀的热气孔的进风管道，利用热气上升弥散原理，使整个熟化室内温度均匀。熟化室本体设有温度传感器，可实时对熟化室内的温度进行检测，当温度异常时，与熟化室处理中心连接的报警器旧可发出报警声音，使操作人员及时处理。熟化架底部设有输送轮，进出熟化室方便省力，大大降低了工作人员的劳动强度。物料板上设有若干筛孔使熟化物料受热均匀，物料板倾斜放置，防止物料在重力作用下黏在物料板上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是热风进风管道的结构示意图；

图3是排气管道的结构示意图；

图4是物料板的结构示意图；

图中，1、熟化室本体，2、熟化架，3、热风进风管道，4、排气管道，5、吸风机，6、温控箱，7、处理中心，8、报警器，9、热源泵，10、温度传感器，11、物料板，12、输送轮，13、热气孔，14、排气孔，15、筛孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但本实用新型的保护范围不限于此。

如图1至图4所示，一种熟化室，包括熟化室本体1，熟化室本体1内设有并列放置的熟化架2，熟化架2上设有若干物料板11，熟化室本体1左侧壁和右侧壁下方均铺设有与室外热源泵9连接的热风进风管道3，热风进风管道3上开有间距均匀的热气孔13，熟化室本体1顶部铺设有与吸风机5连接的排气管道4，排气管道4的下侧面开有间距均匀的排气孔14。利用热气上升弥散原理，使整个熟化室内温度均匀。其中，热气孔13的直径和数量大于排气孔14的直径和数量，这样就使进入熟化室热气孔的总面积大于排气孔的总面积，熟化室内就不会产生负压而使外部气体侵入，保证了室内温度的恒定。

进一步的，熟化室本体1顶壁左右两侧均设有温度传感器10，温度传感器10与温控箱6连接，温控箱6与处理中心7连接，处理中心7还连接有报警器8。可实时对熟化室内的温度进行检测，当温度异常时，与熟化室处理中心连接的报警器旧可发出报警声音，使操作人员及时处理。

进一步的，熟化架2底部设有输送轮12，进出熟化室方便省力，大大降低了工作人员的劳动强度。

进一步的，物料板11倾斜放置，且相邻的物料板倾斜方向相反，防止物料在重力作用下黏在物料板上，物料板11上还设有若干筛孔15，使熟化物料受热均匀，熟化效果好。